[1]. Faktor utama sing mengaruhi kualitas produksi produksi campuran aspal
1. Campuran rasio konkrit asphalt ora salah
Rasio campuran campuran aspal nyampur kabeh proses konstruksi ing permukaan dalan, saéngga tautan ilmiah antarane rasio campuran lan rasio campuran produksi nduweni peran penting ing produksi lan konstruksi. Ratio produksi campuran campuran campuran campuran bakal nyebabake konkrit asphalt ora ditliti, sing mengaruhi urip layanan konkrit asphalt lan kontrol trotoar aspal.
2. Suhu Konkrit Asphalt ora stabil
"Spesifikasi teknis kanggo konstruksi trotoar Asphalt Asphalt" kanthi cetha nyatakake kanggo tanduran sing bisa dicampur aspal, suhu pemanasan aspal kudu dikendhaleni sajrone 150-170 luwih dhuwur tinimbang suhu aspal. -20 ℃, suhu pabrik campuran umume 140 nganti 165 ℃. Yen suhu ora cocog karo standar, kembang bakal katon, nanging yen suhu saya dhuwur, aspal bakal ngobong, mengaruhi kualitas jalur lan gulung.
3. Nyawiji campuran
Sadurunge nyawiji bahan, model boiler lan paramèter kudu diteliti kanthi peralatan campuran lan ndhukung peralatan kanggo mesthekake yen kabeh permukaan sing apik. Ing wektu sing padha, peralatan Metering kudu dicenthang kanthi rutin kanggo mesthekake jumlah Aspal lan agregat ing campuran kasebut nyukupi syarat "spesifikasi teknis". Peralatan produksi saka tanduran sing nyawiji kudu diselehake ing papan sing wiyar kanthi kahanan transportasi sing gampang. Ing wektu sing padha, peralatan anti banyu sementara, Perlindhungan udan, pencegahan geni lan langkah-langkah safety liyane kudu disiapake ing situs kasebut. Sawise campuran dicampur kanthi merata, dibutuhake manawa kabeh partikel mineral kudu dibungkus karo aspal, lan ora ana masalah sing ora rata, ora ana masalah putih, ora ana aglormasi. Umume, wektu campuran campuran aspal yaiku 5 nganti 10 detik kanggo nyampur garing lan luwih saka 45 detik kanggo campuran udan, lan wektu nyampur campuran sma kudu dilanjutake kanthi tepat. Wektu nyampur campuran ora bisa dikurangi mung kanggo nambah produktivitas.

[2]. Analisis kesalahan umum ing konkrit campuran aspal
1. Analisis Gagal piranti panganan kadhemen
Apa motor sabuk sabuk variabel utawa sabuk materi sing kadhemen macet ing sesuatu, bakal duwe pengaruh ing mati conveyor sabuk sabuk variabel. Yen sirkuit conveyor conveyor sabuk sabuk variabel, pemeriksaan lengkap konverter frekuensi kudu ditindakake kanggo ndeleng apa bisa mbukak operasi. Biasane, yen ora ana sirkuit cendhak, sabuk conveyor kudu dicenthang kanggo ndeleng apa nyimpang utawa slipping. Yen ana masalah karo sabuk conveyor, kudu diatur kanthi cepet lan cukup kanggo njamin operasi normal fungsi kasebut.
2. Analisis masalah mixer
Masalah mixer utamane diwujudake ing swara sing ora normal sajrone konstruksi. Ing wektu iki, kita kudu nimbang pisanan apa kurung motor ora stabil amarga kakehan mixer. Ing kasus liyane, kita kudu nimbang manawa bantalan sing duwe peran tetep bisa rusak. Iki mbutuhake buruh sing nindakake pemeriksaan lengkap, ndandani bagean-bantalan, lan ngganti bagean mixer sing rusak kanthi serius kanggo nyegah campuran sing ora rata.
3. Analisis masalah sensor
Ana rong kahanan nalika ana masalah karo sensor. Sawijining kahanan yaiku nalika regane loading Silo ora salah. Ing wektu iki, sensor kudu dicenthang. Yen sensor gagal, mula kudu diganti ing wektu. Kahanan liyane yaiku nalika balok skala macet. Yen ana masalah karo sensor, aku kudu ngilangi prekara manca.
4. Brazil ora bisa ngganggu lan ngobong biasane.
Kanggo masalah sing ora bisa mlebu ing Incinerator nalika produk kasebut digawe panas, operator kudu ngetrapake cara incinerasi, kayata status listrik saka lawang penggemar, priksa status pambuka, banjur mriksa status penggemar, lan nutup status lawang penggemar, Status drum pangatusan lan status tekanan internal, apa instrumen kasebut ana ing mode Gear Manual, lan kabeh indikator sing mumpuni. Ing negara kasebut, ketik langkah kapindho pemeriksaan: Priksa apa sirkuit minyak wis jelas, apa piranti infrasi normal, lan apa paket voltase dhuwur wis rusak. Yen masalah ora bisa ditemokake, pindhah menyang langkah katelu lan copot elektroda incinerator. Coba piranti lan priksa kabersihan, kalebu apa sirkuit minyak diblokir dening rereget minyak lan apa ana jarak sing efektif ing antarane elektrods. Yen priksa ing ndhuwur normal, mula sampeyan kudu nganakake pemeriksaan lengkap status pompa bahan bakar. Priksa lan test apa tekanan ing pompa pompa cocog karo kahanan normal.
5. Analisis kinerja tekanan negatif sing ora normal
Faktor pengaruh pengaruh ing tekanan internal blower utamane kalebu rong aspek: blower lan penggemar draf sing kena pengaruh. Nalika bledosan ngasilake tekanan positif ing drum, draf mlebu bakal ngasilake tekanan negatif ing drum, lan tekanan negatif ora bisa gedhe, yen ora bledug bakal mabur saka papat lingkungan.
Yen meksa negatif dumadi ing drum pangatusan, staf kudu nindakake operasi ing ngisor iki: supaya bisa nemtokake kinerja damper, inlet udara penggemar draf sing diakoni kudu dipriksa kanthi ketat. Yen damper ora obah, sampeyan bisa nyetel kanggo operasi manual, nyetel damper menyang posisi handwheel, priksa manawa mlaku biasane, lan ngilangi kahanan sing macet. Yen bisa dibukak kanthi manual, banjur tututi langkah-langkah sing tumindak penyelidikan rinci kanggo prosedur sing relevan. Kapindho, ing pramelan yen penerangan draf sing ora kena pengaruh bisa digunakake kanthi normal, staf kudu nindakake pemeriksaan rinci babagan papan pulsa, priksa manawa ana apa wae sing dilengkapi, goleki manawa ana kedadeyan, lan ngrampungake sacara ilmiah.
6. Analisis rasio watu sing ora cocog
Rasio Whetstone nuduhake rasio aspal massa menyang wedhi lan pangisi liyane ing konkrit asphalt. Minangka indikasi sing penting banget kanggo ngontrol kualitas konkrit asphalt. Yen rasio minyak kanggo watu gedhe banget, mula bakal nyebabake fenomena "cake minyak" katon sawise paving lan muter. Nanging, yen rasio watu cilik sithik, bahan konkrit bakal nyirami, nyebabake gagal gulung. Loro kahanan kasebut minangka kacilakan kualitas serius.
7. Analisis Masalah layar
Masalah utama karo layar yaiku munculna bolongan ing layar, sing bakal nyebabake agregat saka tingkat sadurunge kanggo ngetik silo tingkat sabanjure. Campuran kasebut kudu ditimbulake ekstraksi lan screening. Yen whetstone campuran cukup gedhe , fenomena jajan minyak bakal kedadeyan sawise paving lan muter permukaan dalan. Mula, yen saben wektu utawa ora normal keluwen ing data ekstraksi lan screening, sampeyan kudu mriksa mriksa layar.

[3]. Pangopènan tanduran sing dicampur aspal
1. Pangopènan tank
Tank tanduran aspal minangka piranti penting saka tanduran beton lan tundhuk karo nyandhang serius lan nyuwek. Biasane, piring lapisan, nyampur lengen, lading lan goyang lawang segel aspal nyampur kudu diatur lan sawise nyampur wektu miturut kahanan sing dicampur, lan sawise nyampur wektu, tank kudu disiram tanduran. Konkrit sing isih ana ing tank lan beton sing dipasang ing lawang materi kudu diresiki kanggo nyegah konkrit ing tank saka solidifying. Uga priksa manawa lawang materi dibukak lan nutup fleksibel supaya jaminan lawang materi. Nalika njaga tank, sumber daya kudu dipedhot, lan wong sing darmabakti kudu diutus kanggo ngati-ati kanthi ati-ati. Sadurunge saben angkat, priksa manawa ora ana obyek manca ing tank, lan supaya ora miwiti mesin utama kanthi beban.
2. Pangopènan saka watesan stroke
Watesan tanduran beton Asphalt kalebu watesan ndhuwur, watesan ngisor, watesan watesan lan breaker sirkuit, lan sapiturute sajrone kerja, sensitivitas saben switch saben watesan kudu dicenthang kanthi gampang. Konten Pemeriksaan utamane kalebu apa komponen sirkuit kontrol, sendi lan wiring sing ana ing kahanan sing apik, lan apa sirkuit kasebut normal. Iki bakal duwe pengaruh kanggo operasi sing aman saka tanduran sing bisa dicampur.

[4]. Campuran asphalt Nyawiji langkah-langkah kontrol kualitas
1 .. agrégat kasar duwe peran penting kanggo konkrit asphalt. Umumé ngomong, kerikil kanthi ukuran partikel 2,36 nganti 25mm umume diarani agregat kasar. Utamane digunakake ing lapisan konkrit kanggo nguatake materi granular, nambah gesekan lan nyuda faktor sing disebabake pamindo. Iki mbutuhake manawa struktur mekanik saka agregat kasar bisa cocog karo kabutuhan ing bidang kimia, supaya bisa nggayuh tujuan teknis. Perlu lan duwe sifat fisik khusus, kayata kinerja fisik suhu, kapadhetan materi lan faktor pengaruh kekuatan. Sawise agrégat kasar banget, permukaan kudu tetep atos, lan bentuk awak kudu dadi kubus kanthi sudhut lan sudhut sing jelas kudu disimpen ing tingkat sing kurang, lan gesekan ing njero dhuwur. Rocks rocks kanthi ukuran partikel saka udakara 0,075 nganti 2,36mm cocog karo agregat sing apik, sing utamane kalebu slag lan bubuk mineral. Loro jinis agregat sing apik iki duwe syarat ngresiki sing ketat lan ora diijini dilampirake utawa dipatuhi. Kanggo bahan sing mbebayani, kekuwatan interlocking antarane partikel kudu dikuatake, lan kesenjangan ing antarane agregat uga kudu dikompresi kanggo nambah stabilitas lan kekuatan material.
2 .. Yen campuran dicampur, nyawiji kudu ditindakake miturut suhu konstruksi sing ditemtokake kanggo campuran aspal. Sadurunge nyawiji campuran diwiwiti saben dina, suhu kudu ditambahake kanthi tepat 10 ° C nganti 20 ° C kanthi adhedhasar suhu iki. Kanthi cara iki, aspal nyawiji kualitas bahan kasebut migunani banget. Cara liya yaiku nyuda jumlah agregat sing mlebu ing tong pangatusan, nambah suhu sing ana geni, lan mesthekake yen wis nyampur, suhu pemanasan sing apik banget, iki bisa nyegah panyampian sing apik banget kanggo dibuwang.
3. Sadurunge karya konstruksi ditindakake, review gradiasi partikel agregate kudu ditindakake dhisik. Proses review iki penting banget lan langsung mengaruhi kualitas konstruksi proyek kasebut. Ing kahanan normal, asring beda karo proporsi nyata lan proporsi target. Supaya luwih apik nggawe proporsi nyata sing konsisten karo proporsi target, mula kudu nggawe pangaturan sing apik babagan syarat-syarat kacepetan rotasi motor hopper lan tingkat aliran sing dipakani. , supaya bisa njamin konsistensi lan luwih becik entuk efek sing cocog.
4. Ing wektu sing padha, kapasitas screening layar mengaruhi setelan output setengah lan ekstra tartamtu. Ing kasus sing kurang pengalaman, yen sampeyan pengin nindakake proyek sing apik ing layar layar, sampeyan kudu nyetel kecepatan output sing beda. kanggo ngrampungake. Supaya njamin produksi normal geotectiles lan mesthekake yen ora ana kesalahan sing gedhe ing grading bahan mineral, bahan mineral kasebut kudu diprupina miturut output samesthine kudu seimbang karo paramèter sing disetel. , supaya ora owah sajrone proses pambangunan.
5. Ing basis kanggo mesthekake panggunaan campuran aspal normal, perlu kanggo nyetel jumlah panggunaan jumlah agregat sing normal lan bubuk mineral, lan ing wektu sing padha bisa nyuda jumlah wêdakakêna mineral; Kaping pindho, menehi perhatian supaya ora bisa nggunakake sajrone proses konstruksi. Ngganti ukuran damper, lan nemtokake staf profesional kanggo nganakake pamriksan biasa kanggo mesthekake yen ketebalan membran aspal ketemu karo syarat konstruksi, lan nambah kualitas konstruksi.
6. Wektu nyampur lan nyampur suhu campuran kudu dikendhaleni. Kesataman campuran aspal nduweni hubungan sing cedhak banget karo dawa saka wektu nyawiji. Loro kasebut minangka proporsi langsung, yaiku, saya suwe, luwih seragam kasebut bakal. Nanging, yen wektu ora dikontrol kanthi apik, aspal bakal umur, sing bakal mengaruhi kualitas campuran. mengaruhi kualitas. Mula, suhu kasebut kudu dikendhaleni kanthi ilmiah sajrone nyawiji. Wektu nyawiji saben piring peralatan campuran intermiten dikontrol ing antarane 45-50 detik, dene wektu nyampur garing kudu luwih saka 5-10 detik, gumantung karo wektu campuran. Nglakoake kanthi merata minangka standar.
Singkat, minangka staf tanduran sing nyawiji ing jaman anyar, kita kudu ngerti pentinge nguatake kualitas lan njaga peralatan campuran aspal. Mung kanthi ngontrol kualitas Asphalt Campuran tanduran kanthi becik kita bisa njamin campuran aspal mung kanthi nambah kualitas produksi campuran sing bisa digunakake kanggo nambah kualitas sing luwih apik kanggo ningkatake kualitas proyek.