اسفالٹ مکسنگ آلات کے صحیح روزانہ استعمال کے بارے میں
مصنوعات
درخواست
کیس
کسٹمر سپورٹ
ای میل:
ٹیلیفون:
بلاگ
آپ کی پوزیشن: گھر > بلاگ > انڈسٹری بلاگ
اسفالٹ مکسنگ آلات کے صحیح روزانہ استعمال کے بارے میں
ریلیز کا وقت:2024-04-03
پڑھیں:
بانٹیں:
اسفالٹ فرش کی تعمیر میں ، اسفالٹ مکسنگ کا سامان ایک انتہائی نازک سامان ہے۔ سامان کی معمول کی پیداوار کو یقینی بنانا اس منصوبے کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے اور مزید معاشی فوائد پیدا کرسکتا ہے۔ لہذا ، چاہے ڈامر مکسنگ کا سامان صحیح طریقے سے استعمال کیا جاسکتا ہے وہ انٹرپرائز کے فوائد اور منصوبے کی تعمیر کی کارکردگی کا تعین کرسکتا ہے۔ اس مضمون میں اسفالٹ مکسنگ آلات کے صحیح استعمال پر تبادلہ خیال کرنے کے لئے نظریہ اور عمل کو یکجا کیا جائے گا ، جس کا مقصد منصوبے کے معیار کو بہتر بنانا ہے اور انٹرپرائز کے معاشی فوائد کو یقینی بنانا ہے۔
[1] اسفالٹ مکسنگ آلات کے استعمال کی ضروریات کی وضاحت کریں
1.1 اسفالٹ مکسنگ پلانٹ کا نظام ساخت
اسفالٹ مکسنگ آلات کا نظام بنیادی طور پر دو حصوں پر مشتمل ہے: اپر کمپیوٹر اور لوئر کمپیوٹر۔ میزبان کمپیوٹر کے اجزاء میں ایک میزبان کمپیوٹر ، ایک LCD مانیٹر ، ایڈونٹیک صنعتی کمپیوٹرز کا ایک سیٹ ، ایک کی بورڈ ، ایک ماؤس ، ایک پرنٹر اور چلانے والا کتا شامل ہے۔ نچلے کمپیوٹر کا جزو پی ایل سی کا ایک سیٹ ہے۔ مخصوص ترتیب ڈرائنگ کے مطابق انجام دی جانی چاہئے۔ CPU314 مندرجہ ذیل کے طور پر اشارہ کرتا ہے:
DC5V لائٹ: سرخ یا آف کا مطلب ہے بجلی کی فراہمی ناقص ہے ، سبز کا مطلب ہے کہ ٹرامر عام ہے۔
ایس ایف لائٹ: عام حالات میں کوئی اشارہ نہیں ہے ، اور جب سسٹم ہارڈ ویئر میں کوئی غلطی ہوتی ہے تو یہ سرخ ہوتا ہے۔
FRCE: نظام استعمال میں ہے۔
روشنی کو روکیں: جب یہ بند ہوجاتا ہے تو ، یہ عام آپریشن کی نشاندہی کرتا ہے۔ جب سی پی یو اب نہیں چل رہا ہے تو ، یہ سرخ ہے۔
1.2 ترازو کا انشانکن
مکسنگ اسٹیشن کا وزن ہر پیمانے کی درستگی کے ساتھ براہ راست تعلق رکھتا ہے۔ میرے ملک کی نقل و حمل کی صنعت کی معیاری تقاضوں کے مطابق ، پیمانے پر کیلیبریٹ کرتے وقت معیاری وزن کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں ، وزن کا کل وزن ہر پیمانے کی پیمائش کی حد کے 50 ٪ سے زیادہ ہونا چاہئے۔ اسفالٹ مکسنگ آلات پتھر کے پیمانے کی درجہ بندی کی پیمائش کی حد 4500 کلو گرام ہونی چاہئے۔ جب پیمانے پر کیلیبریٹ کرتے ہو تو ، GM8802D وزن ٹرانسمیٹر کو پہلے کیلیبریٹ کیا جانا چاہئے ، اور پھر مائکرو کمپیوٹر کے ذریعہ کیلیبریٹ کرنا چاہئے۔
ہائی وے سے بچاؤ کی بحالی کی ٹیکنالوجی کی پانچ بڑی خصوصیات سینڈی فوگ سیل_2ہائی وے سے بچاؤ کی بحالی کی ٹیکنالوجی کی پانچ بڑی خصوصیات سینڈی فوگ سیل_2
1.3 موٹر کے فارورڈ اور ریورس گردش کو ایڈجسٹ کریں
ایڈجسٹمنٹ سے پہلے ، چکنا کرنے والا تیل مکینیکل ضوابط کے مطابق سختی سے بھرنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، ایک مکینیکل انجینئر کو ہر سکرو کو ایڈجسٹ کرتے وقت تعاون کے لئے حاضر ہونا چاہئے اور موٹر کے آگے اور ریورس گردش کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔
1.4 موٹر شروع کرنے کے لئے صحیح ترتیب
سب سے پہلے ، حوصلہ افزائی ڈرافٹ فین کا ڈیمپر بند ہونا چاہئے ، اور حوصلہ افزائی ڈرافٹ فین کو شروع کیا جانا چاہئے۔ ستارے سے کونے والے تبادلوں کے مکمل ہونے کے بعد ، سلنڈر کو مکس کریں ، ایئر پمپ شروع کریں ، اور دھول کو ہٹانے والے ہوا پمپ اور بیگ کی جڑیں شروع کریں۔
1.5 اگنیشن اور سرد فیڈ کا صحیح ترتیب
کام کرتے وقت ، برنر کی مخصوص ہدایات پر سختی سے عمل کرنا یقینی بنائیں۔ واضح رہے کہ آگ کو روشن کرنے سے پہلے حوصلہ افزائی ڈرافٹ فین کا ڈیمپر بند ہونا ضروری ہے۔ یہ چھڑکنے والے ایندھن کو دھول جمع کرنے والے کے بیگ کو ڈھانپنے سے روکنے کے لئے ہے ، اس طرح بھاپ بوائلر کی وضاحتوں کی دھول کو ہٹانے کی گنجائش کم یا کھو گئی ہے۔ جب راستہ گیس کا درجہ حرارت 90 ڈگری سے اوپر تک پہنچ جاتا ہے تو آگ روشن ہونے کے فورا. بعد سرد مواد کو شامل کیا جانا چاہئے۔
1.6 کار کی پوزیشن کو کنٹرول کریں
ٹرالی کا کنٹرول حصہ سیمنز فریکوینسی کنورٹر ، مواد وصول کرنے والی پوزیشن قربت سوئچ ، ایف ایم 350 اور فوٹو الیکٹرک انکوڈر پر مشتمل ہے۔ کار کا ابتدائی دباؤ 0.5 اور 0.8MPa کے درمیان ہونا چاہئے۔
آپریشن کے دوران کچھ مسائل پر دھیان دینا یقینی بنائیں: فریکوینسی کنورٹر ٹرالی موٹر کو اٹھانے کو کنٹرول کرتا ہے۔ ٹرالی کو اٹھانے یا کم کرنے سے قطع نظر ، صرف اسی بٹن کو دبائیں اور ٹرالی چل رہا ہے اس کے بعد اسے جاری کریں۔ یہ ایک ٹرالی میں مواد کے دو سلنڈر ڈالنے کی ممانعت ہے۔ اگر کارخانہ دار کی رضامندی کے ساتھ کوئی نہیں ہے تو ، انورٹر کے پیرامیٹرز کو اپنی مرضی سے تبدیل نہیں کیا جاسکتا۔ اگر انورٹر الارم کرتا ہے تو ، اسے دوبارہ ترتیب دینے کے لئے انورٹر کے ری سیٹ بٹن کو دبائیں۔
1.7 الارم اور ایمرجنسی اسٹاپ
اسفالٹ مکسنگ آلات کا نظام خود بخود مندرجہ ذیل حالات میں الارم ہوجائے گا: پتھر کے پاؤڈر اسکیل اوورلوڈ ، پتھر کے پیمانے پر اوورلوڈ ، اسفالٹ اسکیل اوورلوڈ ، اسٹون پاؤڈر اسکیل ڈسچارجڈ اسپیڈ بہت سست ، پتھر کے پیمانے پر خارج ہونے والی رفتار بہت سست ، اسفالٹ اسکیل ڈسچارجڈ اسپیڈ بہت سست ، ٹرن آؤٹ کی ناکامی ، کار کی ناکامی ، وغیرہ کو یقینی بنائیں۔
سسٹم ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ایک سرخ مشروم کے سائز کا بٹن ہے۔ اگر کار یا موٹر پر کوئی ہنگامی صورتحال پائی جاتی ہے تو ، سسٹم میں موجود تمام آلات کے عمل کو روکنے کے لئے صرف اس بٹن کو دبائیں۔
1.8 ڈیٹا مینجمنٹ
اعداد و شمار کو پہلے حقیقی وقت میں پرنٹ کیا جانا چاہئے ، اور دوسری بات ، مجموعی پیداوار کے اعداد و شمار سے استفسار اور برقرار رکھنے پر توجہ دی جانی چاہئے۔
1.9 کنٹرول روم حفظان صحت
کنٹرول روم کو ہر دن صاف رکھنا چاہئے ، کیونکہ بہت زیادہ دھول مائکرو کمپیوٹر کے استحکام کو متاثر کرے گی ، جو مائکرو کمپیوٹر کو صحیح طریقے سے کام کرنے سے روک سکتی ہے۔

[2]۔ اسفالٹ مکسنگ آلات کو محفوظ طریقے سے کیسے چلائیں
2.1 امور جن پر تیاری کے مرحلے کے دوران توجہ دی جانی چاہئے
، چیک کریں کہ آیا سائلو میں کیچڑ اور پتھر ہیں ، اور افقی بیلٹ کنویر میں کسی بھی غیر ملکی معاملے کو ہٹا دیں۔ دوسرا ، احتیاط سے چیک کریں کہ آیا بیلٹ کنویئر بہت ڈھیلا ہے یا آف ٹریک۔ اگر ایسا ہے تو ، اسے وقت میں ایڈجسٹ کریں۔ تیسرا ، ڈبل چیک کہ تمام ترازو حساس اور درست ہیں۔ چوتھا ، ریڈوزر آئل ٹینک کے تیل کے معیار اور تیل کی سطح کو چیک کریں۔ اگر یہ کافی نہیں ہے تو ، اسے وقت میں شامل کریں۔ اگر تیل خراب ہوجاتا ہے تو ، اسے وقت کے ساتھ تبدیل کرنا ضروری ہے۔ پانچویں ، آپریٹرز اور کل وقتی الیکٹریشنوں کو ایپلائینسز اور بجلی کی فراہمی کی جانچ پڑتال کرنی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ ، اگر بجلی کے اجزاء کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے یا موٹر وائرنگ کرنے کی ضرورت ہے تو ، کل وقتی الیکٹریشن یا ٹیکنیشن کو لازمی طور پر یہ کام کرنا چاہئے۔
2.2 امور جن پر آپریشن کے دوران توجہ دی جانی چاہئے
سب سے پہلے ، سامان شروع ہونے کے بعد ، سامان کے آپریشن کو احتیاط سے جانچنا ہوگا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ معمول کی بات ہے۔ ہر گردش کی سمت کی درستگی کو بھی احتیاط سے جانچنا چاہئے۔ دوسرا ، یہ دیکھنے کے لئے کہ آیا یہ معمول کی بات ہے یا نہیں ، ہر جزو کی قریب سے نگرانی کی جانی چاہئے۔ وولٹیج کے استحکام پر خصوصی توجہ دیں۔ اگر غیر معمولی بات کا پتہ چلا تو فوری طور پر بند کردیں۔ تیسرا ، مختلف آلات کی قریب سے نگرانی کریں اور فوری طور پر غیر معمولی حالات کو سنبھالیں اور ایڈجسٹ کریں۔ چوتھا ، بحالی ، دیکھ بھال ، سخت ، چکنا ، وغیرہ مشینری پر کام نہیں کیا جاسکتا ہے جب یہ کام کرتا ہے۔ مکسر شروع کرنے سے پہلے ڑککن کو بند کرنا چاہئے۔ پانچواں ، جب غیر معمولی کی وجہ سے سامان بند ہوجاتا ہے تو ، اس میں اسفالٹ کنکریٹ کو فوری طور پر صاف کرنا ضروری ہے ، اور اس میں مکسر کو بوجھ کے ساتھ شروع کرنے کی ممانعت ہے۔ چھٹا ، بجلی کے آلات کے دوروں کے بعد ، آپ کو پہلے وجہ معلوم کرنا ہوگی اور پھر غلطی ختم ہونے کے بعد اسے بند کردیں۔ زبردستی بند ہونے کی اجازت نہیں ہے۔ ساتویں ، رات کے وقت کام کرتے وقت بجلی کے ماہرین کو مناسب لائٹنگ فراہم کی جانی چاہئے۔ آٹھویں ، ٹیسٹرز ، آپریٹرز اور معاون اہلکاروں کو ایک دوسرے کے ساتھ تعاون کرنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان عام طور پر کام کرسکتا ہے اور تیار کردہ اسفالٹ کنکریٹ اس منصوبے کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
2.3 امور جن پر آپریشن کے بعد توجہ دی جانی چاہئے
آپریشن مکمل ہونے کے بعد ، سائٹ اور مشینری کو پہلے اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہئے ، اور مکسر میں محفوظ اسفالٹ کنکریٹ کو صاف کرنا ضروری ہے۔ دوم ، ہوا کے کمپریسر کو خون بہائیں۔ ، سامان کو برقرار رکھنے کے ل each ، ہر چکنا کرنے والے مقام پر کچھ چکنا کرنے والا تیل شامل کریں ، اور ان علاقوں میں تیل لگائیں جن کو زنگ کو روکنے کے لئے تحفظ کی ضرورت ہے۔

[3]۔ مصنوعات اور خدمات سے متعلق اہلکاروں اور انتظامی تربیت کو مضبوط بنائیں
(1) مارکیٹنگ کے اہلکاروں کے مجموعی معیار کو بہتر بنائیں۔ مصنوعات فروخت کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ ہنر کو راغب کریں۔ اسفالٹ مکسنگ آلات کی مارکیٹ میں تیزی سے قابل اعتماد ساکھ ، اچھی خدمت اور بہترین معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔
(2) آپریٹنگ اہلکاروں کے لئے تربیت کو مستحکم کریں۔ ٹریننگ آپریٹرز انہیں سسٹم کو چلانے میں زیادہ سے زیادہ مہارت حاصل کرسکتے ہیں۔ جب سسٹم میں غلطیاں رونما ہوتی ہیں تو ، انہیں خود ہی ایڈجسٹمنٹ کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ وزن کے نتائج کو زیادہ درست بنانے کے ل each ہر وزن والے نظام کے روزانہ انشانکن کو مستحکم کرنا ضروری ہے۔
(3) سائٹ پر بھیجنے کی کاشت کو تقویت دیں۔ سائٹ پر شیڈولنگ تعمیراتی سائٹ مکسنگ اسٹیشن میں اس کی شبیہہ کی نمائندگی کرسکتی ہے۔ لہذا ، اختلاط کے عمل میں موجود مسائل سے نمٹنے کے لئے پیشہ ورانہ علم حاصل کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں ، باہمی مہارت بہت اہم ہے ، تاکہ ہم صارفین کے ساتھ اچھی طرح سے نمٹ سکیں۔ مواصلات میں مسائل۔
(4) مصنوعات کے معیار کی خدمات کو مستحکم کیا جانا چاہئے۔ مصنوعات کے معیار کے لئے ایک سرشار خدمت ٹیم قائم کریں ، سب سے پہلے ، پورے پیداوار کے عمل کو کوالٹی کنٹرول کریں ، اور ایک ہی وقت میں ، تعمیراتی یونٹ کے ذریعہ مکسنگ آلات کی دیکھ بھال ، بحالی اور استعمال پر عمل کریں۔

[4] نتیجہ
آج کے دور میں ، اسفالٹ مکسنگ آلات سخت اور ظالمانہ مقابلہ کا سامنا کر رہے ہیں۔ اسفالٹ مکسنگ آلات کا معیار اس منصوبے کے تعمیراتی معیار پر براہ راست اثر ڈالتا ہے۔ لہذا ، یہ انٹرپرائز کے معاشی فوائد کو بھی متاثر کرسکتا ہے۔ لہذا ، تعمیراتی پارٹی کو لازمی طور پر اسفالٹ مکسنگ آلات کو صحیح طریقے سے استعمال کرنا چاہئے اور ایک اہم کام کے طور پر سامان کی بحالی ، مرمت اور معائنہ کو مکمل کرنا چاہئے۔
خلاصہ یہ کہ ، سائنسی طور پر پیداواری قابلیت کا تعین کرنا اور اسفالٹ مکسنگ آلات کو صحیح طریقے سے استعمال کرنا نہ صرف پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، تعمیراتی مدت کو بھی مختصر کرسکتا ہے ، بلکہ سامان کی خدمت کی زندگی کو بھی کافی حد تک بڑھا سکتا ہے۔ اس سے منصوبے کے تعمیراتی معیار کو بہتر طور پر یقینی بنایا جاسکتا ہے اور انٹرپرائز کے معاشی فوائد کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔