جب ڈامر مکسنگ کا سامان کام کر رہا ہے تو ، مکسنگ اسٹیشن کے عملے کو کام کے کپڑے پہننا ہوں گے۔ معائنہ کرنے والے اہلکاروں اور کنٹرول روم کے باہر مکسنگ بلڈنگ کے کارکنوں کو تعاون کرنے والے کارکنوں کو حفاظتی ہیلمٹ پہننا چاہئے اور کام کرتے وقت سینڈل سختی سے پہننا چاہئے۔

مکسنگ پلانٹ کے آپریشن کے دوران پودوں کے سازوسامان کو مکس کرنے کی ضروریات۔
1. مشین شروع کرنے سے پہلے ، کنٹرول روم میں آپریٹر کو انتباہ کرنے کے لئے ہارن کو آواز دینا ہوگی۔ سامان کے آس پاس کے لوگوں کو سینگ کی آواز سننے کے بعد خطرے کی پوزیشن چھوڑنا چاہئے۔ باہر کے لوگوں کی حفاظت کی تصدیق کے بعد کنٹرولر صرف مشین کو آن کرسکتا ہے۔
2. جب سامان کام میں ہوتا ہے تو ، عملہ بغیر کسی اجازت کے سامان کی دیکھ بھال نہیں کرسکتا ہے۔ حفاظت کو یقینی بنانے کی بنیاد پر بحالی کی جاسکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کنٹرول روم آپریٹر کو یہ سمجھنا ہوگا کہ کنٹرول روم آپریٹر بیرونی اہلکاروں کی منظوری حاصل کرنے کے بعد صرف سامان کھول سکتا ہے۔ مشین

اختلاط عمارت کی بحالی کی مدت کے دوران اسفالٹ مکسنگ سازوسامان کی ضروریات۔
1. اونچائیوں پر کام کرتے وقت لوگوں کو اپنی حفاظتی بیلٹ دھونے چاہئیں۔
2. جب کوئی مشین کے اندر کام کرتا ہے تو ، کسی کو باہر کا خیال رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مکسر کی بجلی کی فراہمی منقطع ہونی چاہئے۔ کنٹرول روم آپریٹر بیرونی اہلکاروں کی اجازت کے بغیر اسے شروع نہیں کرسکتا۔
اسفالٹ مکسنگ آلات میں فورک لفٹوں کی ضروریات ہیں۔ جب فورک لفٹ سائٹ پر مواد کھلا رہا ہے تو ، ٹرک کے سامنے اور پیچھے لوگوں پر دھیان دیں۔ جب ٹھنڈے ہوپر کو مواد کھلایا جائے تو ، آپ کو رفتار اور پوزیشن پر دھیان دینا چاہئے ، اور سامان کو نشانہ نہیں بنانا چاہئے۔
ڈیزل ٹینک اور تیل کے ڈھول کے 3 میٹر کے اندر جہاں برش ٹرک رکھا گیا ہے اس کے 3 میٹر کے اندر سگریٹ نوشی اور آگ بنانے کی اجازت نہیں ہے۔ جو لوگ تیل ڈالتے ہیں ان کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ تیل پھیل نہیں سکتا ہے۔ بٹومین ڈالتے وقت ، پہلے مڈل ٹینک میں بٹومین کی مقدار کو ضرور چیک کریں۔ پورے گیٹ کے کھلنے کے بعد ہی اسفالٹ کو خارج کرنے کے لئے پمپ کھولا جاسکتا ہے ، اور اسفالٹ ٹینک پر سگریٹ نوشی پر سختی سے ممانعت ہے۔

ڈامر پودوں کے آپریشن کے عمل کو ملاوٹ:
1. موٹر حصہ عام آپریٹنگ طریقہ کار کی متعلقہ دفعات کے مطابق انجام دیا جائے گا۔
2. منظر کو صاف کریں اور چیک کریں کہ آیا ہر حصے کے حفاظتی آلات محفوظ اور قابل اعتماد ہیں ، اور آیا آگ سے تحفظ کی فراہمی مکمل اور موثر ہے یا نہیں۔
3۔ چیک کریں کہ آیا تمام اجزاء برقرار ہیں ، چاہے ٹرانسمیشن کے تمام اجزاء ڈھیلے ہوں ، اور کیا تمام جڑنے والے بولٹ تنگ اور قابل اعتماد ہیں۔
4۔ چیک کریں کہ آیا ہر چکنائی اور چکنائی کافی ہے ، چاہے ریڈوسر میں تیل کی سطح مناسب ہو ، اور آیا نیومیٹک نظام میں خصوصی تیل کی مقدار معمول کی بات ہے۔
5. چیک کریں کہ آیا مقدار ، معیار یا وضاحتیں اور پاؤڈر ، معدنی پاؤڈر ، بٹومین ، ایندھن اور پانی کی دیگر کارکردگی کے پیرامیٹرز پیداواری ضروریات کو پورا کرتے ہیں یا نہیں۔