اسفالٹ کنکریٹ مکسنگ پلانٹس میں بجلی کے نظام کی تنصیب اور بحالی میں چار اہم نکات پر مختصر بحث
اسفالٹ کنکریٹ مکسنگ پلانٹ ہائی وے کی تعمیر میں ایک اہم سامان ہے۔ یہ مکینیکل ، بجلی اور آٹومیشن ٹیکنالوجیز کو مربوط کرتا ہے۔ اسفالٹ کنکریٹ مکسنگ پلانٹ کی پیداواری صلاحیت (اس کے بعد اسفالٹ پلانٹ کہا جاتا ہے) ، کنٹرول سسٹم کی آٹومیشن اور پیمائش کی درستگی کی ڈگری ، اور توانائی کی کھپت کی شرح اب بنیادی طور پر اس کی کارکردگی کی پیمائش کرنے کے بنیادی عوامل بن گئی ہے۔
ایک وسیع نقطہ نظر سے ، اسفالٹ پلانٹس کی تنصیب میں بنیادی طور پر فاؤنڈیشن کی پیداوار ، مکینیکل دھات کی ساخت کی تنصیب ، بجلی کے نظام کی تنصیب اور ڈیبگنگ ، اسفالٹ حرارتی اور پائپ لائن کی تنصیب شامل ہیں۔ مکینیکل دھات کا ڈھانچہ اس شرط کے تحت ایک قدم میں نصب کیا جاسکتا ہے کہ اسفالٹ پلانٹ فاؤنڈیشن اچھی طرح سے تعمیر کی گئی ہے ، اور اس کے بعد کی پیداوار میں کچھ ایڈجسٹمنٹ اور تبدیلیاں کی جائیں گی۔ اسفالٹ ہیٹنگ اور پائپ لائن کی تنصیب بنیادی طور پر اسفالٹ حرارتی نظام کی خدمت کرتی ہے۔ تنصیب کا بوجھ بنیادی طور پر اسفالٹ کو ذخیرہ کرنے اور گرم کرنے کے سامان پر منحصر ہوتا ہے۔ پیداوار میں ، الیکٹریکل ٹرانسمیشن اور کنٹرول سسٹم کی وشوسنییتا اسفالٹ پلانٹوں کی معمول کی پیداوار کو متاثر کرنے والے ایک اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ اس مضمون میں صرف اسفالٹ مکسر کے برقی کنٹرول سسٹم کی تنصیب اور دیکھ بھال پر توجہ دی گئی ہے۔ سائٹ کی اصل صورتحال کے ساتھ مل کر ، اس میں اسفالٹ مکسر کے برقی نظام کی تنصیب اور بحالی کے چار اہم نکات پر مختصر طور پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے ، اور ہم عمروں سے گفتگو اور سیکھتا ہے۔


(1) سسٹم سے واقف ، اصولوں ، معقول وائرنگ ، اور وائرنگ کے اچھے رابطوں سے واقف ہیں
اس سے قطع نظر کہ اسفالٹ پلانٹ انسٹال ہے یا کسی نئی تعمیراتی سائٹ میں منتقل کیا گیا ہے ، بجلی کی تنصیب میں مصروف ٹیکنیشنز اور بحالی کے اہلکاروں کو پہلے اسفالٹ مکسر کے کام کرنے کے عمل پر مبنی پورے برقی نظام کے کنٹرول موڈ اور اصولوں سے واقف ہونا چاہئے ، نیز نظام کی تقسیم اور کچھ اہم کنٹرول اجزاء۔ سلنڈر کا مخصوص کام سلنڈر کی تنصیب کو نسبتا easy آسان بنا دیتا ہے۔
جب وائرنگ ، ڈرائنگ اور بجلی کے اجزاء کی تنصیب کی پوزیشنوں کے مطابق ، وہ پردیی حصے سے ہر کنٹرول یونٹ میں یا دائرہ سے کنٹرول روم تک مرتکز ہوتے ہیں۔ کیبلز کی ترتیب کے ل appropriate مناسب راستوں کا انتخاب کرنا ضروری ہے ، اور موجودہ کیبلز اور مضبوط موجودہ سگنل کیبلز کو علیحدہ سلاٹوں میں ترتیب دینے کی ضرورت ہے۔
اختلاط پلانٹ کے برقی نظام میں مضبوط موجودہ ، کمزور موجودہ ، اے سی ، ڈی سی ، ڈیجیٹل سگنل ، اور ینالاگ سگنل شامل ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ یہ برقی سگنل مؤثر اور قابل اعتماد طور پر منتقل کیے جاسکتے ہیں ، ہر کنٹرول یونٹ یا بجلی کا جزو بروقت کنٹرول سگنل کو درست طریقے سے آؤٹ کر سکتا ہے۔ اور یہ ہر ایکچویٹر کو قابل اعتماد طریقے سے چلا سکتا ہے ، اور بجلی کے سرکٹ کے تعلق کی وشوسنییتا کا بہت اثر پڑتا ہے۔ لہذا ، تنصیب کے عمل کے دوران ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ہر وائرنگ مشترکہ میں رابطے قابل اعتماد ہوں اور بجلی کے اجزاء انسٹال اور سخت کردیئے جائیں۔
اسفالٹ مکسر کے مرکزی کنٹرول یونٹ عام طور پر صنعتی کمپیوٹر یا پی ایل سی (پروگرام قابل منطق کنٹرولرز) استعمال کرتے ہیں۔ ان کے کنٹرول کے عمل بنیادی طور پر داخلی سرکٹ پر مبنی ہوتے ہیں جو بجلی کے ان پٹ سگنل کا پتہ لگاتے ہیں جو کچھ منطقی تعلقات کو پورا کرتے ہیں ، اور پھر فوری طور پر آؤٹ پٹنگ سگنلز کو جو کچھ منطقی تعلقات کو پورا کرتے ہیں۔ بجلی کے اشارے ریلے یا دیگر برقی اکائیوں یا اجزاء کو ڈرائیو کرتے ہیں۔ ان نسبتا people عین مطابق اجزاء کا آپریشن عام طور پر نسبتا قابل اعتماد ہے۔ اگر آپریشن یا ڈیبگنگ کے دوران کوئی غلطی واقع ہوتی ہے تو ، پہلے چیک کریں کہ آیا تمام متعلقہ ان پٹ سگنل ان پٹ موجود ہیں ، اور پھر چیک کریں کہ آیا تمام مطلوبہ آؤٹ پٹ سگنل دستیاب ہیں یا نہیں اور آیا وہ منطقی ضروریات کے مطابق آؤٹ پٹ ہیں۔ عام حالات میں ، جب تک کہ ان پٹ سگنل درست اور قابل اعتماد ہے اور منطق کی ضروریات کو پورا کرتا ہے ، آؤٹ پٹ سگنل اندرونی پروگرام کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق آؤٹ پٹ ہوگا ، جب تک کہ وائرنگ ہیڈ (وائرنگ پلگ ان بورڈ) ڈھیلے نہ ہو یا ان کنٹرول یونٹوں سے متعلق پردیی اجزاء اور سرکٹس ناقص ہوں۔ یقینا ، کچھ خاص حالات میں ، یونٹ کے اندرونی اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے یا سرکٹ بورڈ ناکام ہوسکتا ہے۔
(2) بجلی کے نظام کی گراؤنڈنگ (یا صفر کنکشن) کے تحفظ میں ایک اچھا کام کریں ، اور پوری مشین اور سینسر شیلڈنگ گراؤنڈنگ کی بجلی سے بچاؤ کے لئے ایک اچھا کام کریں
بجلی کی فراہمی کے گراؤنڈنگ سسٹم کے نقطہ نظر سے ، اگر بجلی کی فراہمی ٹی ٹی سسٹم کو اپناتی ہے ، جب مکسنگ اسٹیشن انسٹال کرتے وقت ، مکسنگ اسٹیشن کا دھات کا فریم اور کنٹرول روم کے بجلی کی کابینہ کے شیل کو تحفظ کے لئے قابل اعتماد طور پر گراؤنڈ کیا جانا چاہئے۔ اگر بجلی کی فراہمی TN-C معیار کو اپناتی ہے ، جب ہم مکسنگ اسٹیشن انسٹال کرتے ہیں تو ، ہمیں مکسنگ اسٹیشن کے دھات کے فریم اور کنٹرول روم کے بجلی کی کابینہ کے شیل کو معتبر طور پر گراؤنڈ کرنا چاہئے اور قابل اعتماد طریقے سے صفر سے مربوط ہونا چاہئے۔ اس طرح سے ، ایک طرف ، مکسنگ اسٹیشن کے کوندکٹو فریم کا ادراک کیا جاسکتا ہے۔ تحفظ صفر سے منسلک ہے ، اور مکسنگ اسٹیشن کے بجلی کے نظام کی غیر جانبدار لائن بار بار گراؤنڈ ہے۔ اگر بجلی کی فراہمی TN-S (یا TN-C-S) معیار کو اپناتی ہے ، جب ہم مکسنگ اسٹیشن انسٹال کرتے ہیں تو ہمیں صرف مکسنگ اسٹیشن کے دھات کے فریم اور کنٹرول روم کے بجلی کی کابینہ کے شیل کو بجلی کی فراہمی کی حفاظت کی لائن سے معتبر طور پر مربوط کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بجلی کی فراہمی کے نظام سے قطع نظر ، گراؤنڈنگ پوائنٹ کی بنیادی مزاحمت 4ω سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔
مکسنگ اسٹیشن کو انسٹال کرتے وقت بجلی کی ہڑتالوں سے مکسنگ اسٹیشن کو نقصان پہنچانے سے روکنے کے ل the ، مکسنگ اسٹیشن کے نقطہ پر بجلی کی چھڑی لگانی ضروری ہے ، اور مکسنگ اسٹیشن کے تمام اجزاء بجلی کی چھڑی کے موثر تحفظ زون کے اندر موجود ہوں۔ بجلی کی چھڑی کے گراؤنڈنگ کنڈکٹر کو تانبے کا تار ہونا چاہئے جس میں کراس سیکشن 16mm2 سے کم نہیں اور موصل حفاظتی میان ہے۔ گراؤنڈنگ پوائنٹ بغیر کسی پیدل چلنے والوں یا سہولیات کے کسی جگہ مکسنگ اسٹیشن کے دوسرے گراؤنڈنگ پوائنٹس سے کم از کم 20 میٹر دور واقع ہونا چاہئے ، اور گراؤنڈنگ پوائنٹ کی ضمانت دی جانی چاہئے کہ زمینی مزاحمت 30ω سے نیچے ہے۔
مکسنگ اسٹیشن کو انسٹال کرتے وقت ، تمام سینسروں کی ڈھال والی تاروں کو معتبر طور پر گراؤنڈ کرنا چاہئے۔ یہ گراؤنڈنگ پوائنٹ کنٹرول یونٹ کے گراؤنڈنگ ڈاون تار کو بھی جوڑ سکتا ہے۔ تاہم ، یہ بنیادی نقطہ حفاظتی گراؤنڈنگ پوائنٹ اور مذکورہ بالا انسداد مداخلت کے تحفظ سے مختلف ہے۔ بجلی کے گراؤنڈنگ پوائنٹ ، یہ گراؤنڈنگ پوائنٹ سیدھی لکیر میں حفاظتی گراؤنڈنگ پوائنٹ سے کم از کم 5m کے فاصلے پر ہونا چاہئے ، اور گراؤنڈنگ مزاحمت 4ω سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔
(3) ڈیبگنگ کام احتیاط سے کریں
جب مکسنگ پلانٹ کو پہلے جمع کیا جاتا ہے تو ، ڈیبگنگ میں بہت زیادہ کوشش اور وقت کی ضرورت پڑسکتی ہے ، کیونکہ ڈیبگنگ کے دوران بہت ساری پریشانیوں کو پایا جاسکتا ہے ، جیسے وائرنگ کی غلطیاں ، نامناسب جزو یا کنٹرول یونٹ پیرامیٹر کی ترتیبات ، نامناسب اجزاء کی تنصیب کے مقامات ، اجزاء کو پہنچنے والے نقصان ، اجزاء کے نتائج اور معائنہ کے نتائج ، اصل وجہ ، اصل وجہ ، حقیقت کا فیصلہ کرنا چاہئے اور اس کو درست کیا جانا چاہئے۔
مکسنگ اسٹیشن اور بجلی کے نظام کے مرکزی جسم کی جگہ پر انسٹال ہونے کے بعد ، محتاط ڈیبگنگ کا کام کرنا ضروری ہے۔ سب سے پہلے ، نو بوجھ ٹیسٹ کو دستی طور پر کنٹرول کرنے کے لئے ایک ہی موٹر اور ایک ہی کارروائی سے شروع کریں۔ اگر کوئی مسئلہ ہے تو ، چیک کریں کہ آیا سرکٹ اور بجلی کے اجزاء عام ہیں یا نہیں۔ اگر کسی ایک موٹر کی ایک ہی کارروائی ہو تو ، آپریشن آزمائیں۔ اگر سب کچھ نارمل ہے تو ، آپ کچھ یونٹوں کا دستی یا خودکار کنٹرول نو لوڈ ٹیسٹ داخل کرسکتے ہیں۔ اگر سب کچھ نارمل ہے تو ، پھر پوری مشین کا خودکار نو لوڈ ٹیسٹ درج کریں۔ ان کاموں کو مکمل کرنے کے بعد ، ایک مکمل مشین بوجھ ٹیسٹ کریں۔ ڈیبگنگ کا کام مکمل ہونے کے بعد ، یہ کہا جاسکتا ہے کہ مکسنگ اسٹیشن کی تنصیب کا کام بنیادی طور پر مکمل ہوچکا ہے اور اسفالٹ مکسنگ اسٹیشن میں پیداواری صلاحیت موجود ہے۔