اسفالٹ مکسنگ کا سامان (اسفالٹ کنکریٹ مکسنگ آلات) بھاری دھول آلودگی کے ساتھ ، کھلی ہوا کے مقامات پر تمام کام کرتے ہیں۔ بہت سے حصے 140-160 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت میں کام کرتے ہیں ، اور ہر شفٹ 12-14 گھنٹے تک جاری رہتی ہے۔ لہذا ، آلات کی روزانہ کی دیکھ بھال کا تعلق سامان کی معمول کے آپریشن اور خدمت کی زندگی سے ہے۔ تو اسفالٹ مکسنگ اسٹیشن کے سازوسامان کی روزانہ بحالی میں ایک اچھا کام کیسے کریں؟
اسفالٹ مکسنگ اسٹیشن شروع کرنے سے پہلے کام کریں
مشین شروع کرنے سے پہلے ، کنویر بیلٹ کے قریب بکھرے ہوئے مواد کو صاف کیا جانا چاہئے۔ پہلے بغیر بوجھ کے مشین شروع کریں ، اور پھر موٹر عام طور پر چلنے کے بعد بوجھ کے ساتھ کام کریں۔ جب سامان بوجھ کے ساتھ چل رہا ہے تو ، ایک خاص شخص کو سامان کو ٹریک کرنے اور اس کا معائنہ کرنے ، وقت کے ساتھ بیلٹ کو ایڈجسٹ کرنے ، سامان کی آپریٹنگ حیثیت کا مشاہدہ کرنے کے لئے تفویض کیا جانا چاہئے ، چیک کریں کہ آیا کوئی غیر معمولی آوازیں اور غیر معمولی مظاہر ہیں ، اور آیا بے نقاب آلہ ڈسپلے عام طور پر کام کر رہا ہے۔ اگر کوئی غیر معمولی بات پائی جاتی ہے تو ، اس کی وجہ کو تلاش کرنا چاہئے اور وقت کے ساتھ ختم ہونا چاہئے۔ ہر شفٹ کے بعد ، سامان کا مکمل معائنہ اور برقرار رکھنا چاہئے۔ اعلی درجہ حرارت کے چلنے والے حصوں کے لئے ، چکنائی کو شامل کیا جانا چاہئے اور ہر شفٹ کے بعد تبدیل کرنا چاہئے۔ ایئر کمپریسر کے ایئر فلٹر عنصر اور گیس واٹر جداکار فلٹر عنصر کو صاف کریں۔ ایئر کمپریسر چکنا کرنے والے تیل کے تیل کی سطح اور تیل کے معیار کو چیک کریں۔ ریڈوسر میں تیل کی سطح اور تیل کے معیار کو چیک کریں۔ بیلٹ اور چین کی سختی کو ایڈجسٹ کریں ، اور جب ضروری ہو تو بیلٹ اور چین لنکس کو تبدیل کریں۔ سائٹ کو صاف رکھنے کے لئے دھول جمع کرنے والے اور ملبے اور ملبے اور فضلہ کو صاف کریں۔ کام کے دوران معائنے کے دوران پائے جانے والے مسائل کو شفٹ کے بعد اچھی طرح سے ختم کیا جانا چاہئے ، اور آپریشن ریکارڈ رکھنا چاہئے۔ تاکہ سامان کے مکمل استعمال کو سمجھنے کے لئے۔
بحالی کے کام کے لئے استقامت کی ضرورت ہے۔ یہ کوئی کام نہیں ہے جو راتوں رات کیا جاسکتا ہے۔ سامان کی زندگی کو بڑھانے اور اس کی پیداواری صلاحیت کو برقرار رکھنے کے لئے بروقت اور مناسب طریقے سے یہ کرنا چاہئے۔

اسفالٹ ملاوٹ پلانٹ کو تین مستعدی اور تین معائنہ کا کام
اسفالٹ مکسنگ کا سامان ایک میکٹرونک سامان ہے ، جو نسبتا complex پیچیدہ ہے اور اس کا آپریٹنگ کا سخت ماحول ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ سامان میں کم ناکامی ہے ، عملے کو "تین مستعدی" ہونا چاہئے: مستعد معائنہ ، مستعد بحالی اور مستعد مرمت۔ "تین معائنہ": سامان کے آغاز سے پہلے معائنہ ، آپریشن کے دوران معائنہ ، اور شٹ ڈاؤن کے بعد معائنہ۔ معمول کی دیکھ بھال اور سامان کی باقاعدگی سے دیکھ بھال کے لئے ایک اچھا کام کریں ، "کراس" آپریشنز (صفائی ، چکنا کرنے ، ایڈجسٹمنٹ ، سختی ، اینٹی کورروسن) میں ایک اچھا کام کریں ، سامان کو اچھی طرح سے استعمال کریں اور برقرار رکھیں ، سالمیت کی شرح اور استعمال کی شرح کو یقینی بنائیں ، اور ان حصوں کو برقرار رکھیں جن کو سامان کی بحالی کی ضروریات کے مطابق سخت بحالی کی ضرورت ہے۔
روزانہ بحالی کے کام میں ایک اچھا کام کریں اور اسے سامان کی بحالی کی ضروریات کے مطابق سخت برقرار رکھیں۔ پیداوار کے دوران ، آپ کو مشاہدہ کرنا اور سننا چاہئے ، اور جب غیر معمولی حالات پیش آتے ہیں تو بحالی کے لئے فوری طور پر بند ہوجاتے ہیں۔ بیماری کے ساتھ کام نہ کریں۔ جب سامان چل رہا ہے تو دیکھ بھال اور ڈیبگنگ کے کام کو انجام دینے میں سختی سے منع ہے۔ کلیدی حصوں کی نگرانی کے لئے خصوصی اہلکاروں کا اہتمام کیا جانا چاہئے۔ کمزور حصوں کے لئے اچھے ذخائر بنائیں اور ان کے نقصان کی وجوہات کا مطالعہ کریں۔ احتیاط سے آپریشن ریکارڈ کو پُر کریں ، بنیادی طور پر ریکارڈ کریں کہ کس قسم کی غلطی واقع ہوئی ہے ، کیا رجحان پیش آیا ، اس کا تجزیہ اور اس کو ختم کرنے کا طریقہ ، اور اس سے بچنے کا طریقہ۔ آپریشن ریکارڈ میں ہاتھ کے مواد کی حیثیت سے ایک اچھی حوالہ قیمت ہے۔ پیداواری مدت کے دوران ، آپ کو پرسکون رہنا چاہئے اور بے چین ہونے سے بچنا چاہئے۔ جب تک آپ قواعد پر عبور حاصل کریں گے اور صبر سے سوچیں گے ، کسی بھی غلطی کو اچھی طرح سے حل کیا جاسکتا ہے۔

اسفالٹ مکسنگ پلانٹ کی روزانہ معمول کی بحالی
1. چکنا کرنے کی فہرست کے مطابق سامان کو چکنا کریں.
2. بحالی کے دستی کے مطابق کمپن اسکرین کو چیک کریں۔
3. چیک کریں کہ آیا گیس پائپ لائن لیک ہو رہی ہے۔
4. بڑے ذرہ اوور فلو پائپ لائن کی رکاوٹ۔
5. کنٹرول روم میں دھول. ضرورت سے زیادہ دھول بجلی کے سامان کو متاثر کرے گی۔
6. سامان روکنے کے بعد ، مکسنگ ٹینک کے خارج ہونے والے دروازے کو صاف کریں۔
7. تمام بولٹ اور گری دار میوے کو چیک کریں اور سخت کریں۔
8. سکرو کنویر شافٹ مہر اور ضروری انشانکن کی چکنا چیک کریں۔
9. مشاہداتی سوراخ کے ذریعے مکسنگ ڈرائیو گیئر کی چکنا چیک کریں اور مناسب کے طور پر چکنا کرنے والا تیل شامل کریں

ہفتہ وار معائنہ (ہر 50-60 گھنٹے)
1. چکنا کرنے کی فہرست کے مطابق سامان کو چکنا کریں.
2. پہننے اور نقصان کے ل all تمام کنویر بیلٹ چیک کریں ، اور اگر ضروری ہو تو مرمت کریں یا تبدیل کریں۔
3. بلیڈوں کے لئے ، گیئر باکس آئل لیول چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو اسی طرح کے چکنا کرنے والے کو انجیکشن لگائیں۔
4. تمام وی بیلٹ ڈرائیوز کے تناؤ کو چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو ایڈجسٹ کریں۔
5. گرم مواد کی لفٹ بالٹی بولٹ کی سختی کی جانچ کریں اور اسکرین باکس میں گرم مجموعی کے داخلے میں آسانی کے ل the ایڈجسٹمنٹ گرڈ کو منتقل کریں۔
6. چین اور سر اور دم کے شافٹ سپروکیٹس یا گرم مواد کی لفٹ کے ڈرائیونگ پہیے چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو ان کی جگہ لیں۔
7. چیک کریں کہ آیا حوصلہ افزائی ڈرافٹ فین دھول سے بھرا ہوا ہے - بہت زیادہ دھول متشدد کمپن اور غیر معمولی اثر پہننے کا سبب بن سکتی ہے۔
8. تمام گیئر بکس چیک کریں اور جب ضروری ہو تو دستی میں تجویز کردہ چکنا کرنے والے کو شامل کریں۔
9. تناؤ سینسر کے کنکشن کے پرزے اور لوازمات چیک کریں۔
10. اسکرین کی تنگی اور پہننے کی جانچ کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں۔
11. فیڈ ہوپر کٹ آف سوئچ (اگر انسٹال ہو تو) کے فرق کو چیک کریں۔
12. ڈیبونڈنگ اور پہننے کے لئے تمام تار رسیوں کو چیک کریں ، ٹاپ لیمینج سوئچ اور قربت سوئچ کی جانچ کریں۔
13. پتھر کے پاؤڈر کی صفائی کی جانچ پڑتال کریں جس میں وزن والے ہاپر آؤٹ لیٹ ہیں۔
14. ایسک ٹرالی (اگر انسٹال ہو تو) کی ڈرائیو بیئرنگ کا چکنا ، ونچ گیئر کی بیرنگ اور ایسک کار کے دروازے۔
15. پرائمری ڈسٹ کلیکٹر کا ریٹرن والو۔
16. خشک کرنے والے ڈھول کے اندر کھرچنی پلیٹ کا لباس ، خشک کرنے والی ڈرم ڈرائیو چین کا قبضہ ، پن ، لوٹس وہیل (چین ڈرائیو) ، ڈرائیونگ وہیل کے جوڑے کی ایڈجسٹمنٹ اور پہننے ، سپورٹ وہیل اور خشک کرنے والے ڈرم (رگڑ ڈرائیو) کا زور والا پہی .ہ۔
17. مکسنگ سلنڈر بلیڈ ، مکسنگ بازو ، اور شافٹ مہروں کا لباس ، اگر ضروری ہو تو ، ایڈجسٹ یا تبدیل کریں۔
18. اسفالٹ سپرے پائپ کی رکاوٹ (خود بہاؤ معائنہ کے دروازے کی سگ ماہی کی حالت)
19. گیس کے نظام کے چکنا کرنے والے کپ میں تیل کی سطح کی جانچ کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے پُر کریں۔

ماہانہ معائنہ اور بحالی (ہر 200-250 آپریٹنگ اوقات)
1. چکنا کرنے کی فہرست کے مطابق سامان کو چکنا کریں.
2. گرم ماد لفٹ کی زنجیر ، ہاپپر اور اسپرکٹ کی تنگی اور پہننے کی جانچ کریں۔
3. پاؤڈر سکرو کنویر کی سگ ماہی پیکنگ کو تبدیل کریں۔
4. حوصلہ افزائی ڈرافٹ فین کے امپیلر کو صاف کریں ، زنگ کی جانچ کریں ، اور پیر کے بولٹ کی سختی کو چیک کریں۔
5. تھرمامیٹر کے لباس کو چیک کریں (اگر انسٹال ہوا ہو)
6. گرم ، شہوت انگیز مجموعی سائلو لیول انڈیکیٹر ڈیوائس کا لباس۔
7. سائٹ پر تھرمامیٹر اور تھرموکوپل کی درستگی کی نگرانی کے لئے اعلی صحت سے متعلق درجہ حرارت کے اشارے کا استعمال کریں۔
8. خشک ہونے والے ڈھول کے کھرچنے کو چیک کریں اور اس کھرچنی کو تبدیل کریں جو سختی سے پہنا ہوا ہے۔
9. برنر کی آپریٹنگ ہدایات کے مطابق برنر کو چیک کریں۔
10. ڈامر تھری وے والو کے رساو کو چیک کریں۔

معائنہ اور بحالی ہر تین ماہ بعد (ہر 600-750 آپریٹنگ اوقات)۔
1. چکنا کرنے کی فہرست کے مطابق سامان کو چکنا کریں.
2. گرم ہوپر اور خارج ہونے والے دروازے کے لباس کو چیک کریں۔
3. اسکرین سپورٹ اسپرنگ اور بیئرنگ سیٹ کے نقصان کو چیک کریں ، اور اگر ضروری ہو تو جیوٹیکسٹائل ہدایات کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔

ہر چھ ماہ بعد معائنہ اور دیکھ بھال
1. چکنا کرنے کی فہرست کے مطابق سامان کو چکنا کریں.
2. مکسنگ سلنڈر بلیڈ اور بیئرنگ چکنائی کو تبدیل کریں۔
3. پوری مشین موٹر چکنا اور برقرار رکھیں۔

سالانہ معائنہ اور بحالی
1. چکنا کرنے کی فہرست کے مطابق سامان کو چکنا کریں.
2. گیئر باکس اور گیئر شافٹ ڈیوائس کو صاف کریں اور اسی طرح کے چکنا کرنے والے تیل سے بھریں۔