Alasan sing mengaruhi produktivitas
Bahan mentah sing ora dingerteni
Penyimpangan gedhe ing gradasi agregat sing kasar: Saiki, agrégat kasar digunakake ing proyek kasebut diprodhuksi dening pirang-pirang pabrik watu lan diangkut menyang situs konstruksi. Saben pabrik watu nggunakake macem-macem jinis crushers kayata palu utawa pengaruh kanggo ngolah watu sing diremehake. Kajaba iku, masing-masing pabrik watu ora ketat lan manajemen produksi sing tegas lan standar, lan ora duwe syarat sing bisa digunakake kanggo peralatan sandhangan kayata palu lan layar. Spesifikasi agregat kasar sing nyata sing diasilake saben pabrik watu sing apik banget saka syarat spesifikasi teknis perniayaan konstruksi. Alasan sing ana ing ndhuwur nyebabake gradasi agregat sing kasar kanggo nyimpang banget lan gagal nyukupi syarat gradasi.
Tanduran nyawiji aspal sinosun hma-2000 duwe 5 silos, lan ukuran partikel saka agregat sing disimpen ing saben silo yaiku 3 ~ 3mm, 2 # Silo yaiku 22 ~ 30mm, lan 5 # Silo yaiku 22 ~ 30mm,
Njupuk 0 ~ 5mm ggsena minangka conto. Yen agrégat 0 ~ 5mm sing diasilake dening tanduran watu uga kasar, agregat sing kasar mlebu ing proses skripsi tanduran Asphalt, nyebabake 2 # silo kanggo overflow lan 1 # SILO kanggo ngenteni bahan. Yen agregat sing kasar banget, agrégat sing kasar mlebu 2 # Silo bakal cilik lan agregat sing entek mlebu ing # Silo kanggo kebanjiran lan 2 # SILO kanggo ngenteni materi. Yen kahanan ing ndhuwur ana ing silo liyane, bakal nyebabake pirang-pirang silo supaya kebombongan utawa ngenteni materi, nyebabake produktivitas tanduran sing nyampur aspal.

Aggregate apik ngemot akeh banyu lan lemah: nalika wedhi kali ngemot banyu akeh, bakal mengaruhi wektu nyampur lan suhu campuran. Nalika ngemot akeh lumpur, bakal ngalangi tong sampah materi, nyebabake bin materi panas kanggo ngenteni materi utawa kebanjiran, lan ing kasus sing abot, bakal mengaruhi rasio watu. Nalika wedhi digawe saka mesin utawa chip watu ngemot banyu akeh, bisa nyebabake agregat sing apik ing bin bahan sing adhem kanggo diangkut kanthi ora bisa diangkut, lan uga bisa nyebabake bin material sing panas banget, lan uga bisa nyebabake kelebihan material utawa luwih saka pirang-pirang tong sampah; Yen agrégat apik ngemot akeh lemah, mengaruhi efek penghapus bledug tas. Masalah kasebut kanthi agrégat sing apik bakal nyebabake campuran aspal sing ora resmi.
Wêdakakêna Mineral banget udan utawa lembab: Woh-wohan Mineral Pengisi Ora Perlu digawe panas, nanging yen bubuk mineral diproses kanthi cepet, lan luwih alon-alon, sing bisa nyebabake wutah Stasiun nyampur Jinqing supaya dipeksa kanggo mati amarga gagal ngasilake campuran jinqing sing nduweni kualifikasi.
Suhu aspal sithik banget utawa dhuwur banget: nalika suhu aspal sithik, cilioris dadi misteri, sing bisa nyebabake minyak, lan ora rata-alangi, lan kerikil (umume dikenal minangka "bahan putih"). Nalika suhu aspal dhuwur banget, gampang diobong ", nyebabake aspal dadi ora efektif lan ora bisa digunakake, nyebabake sampah bahan mentah.

Gradhane produksi sing ora stabil
Nyetel distribusi utama saka bahan sing adhem: nalika owah-owahan bahan mentah, sawetara operator griya ijo sayur-sayuran nyetel distribusi dhasar bahan sing adhem ing pesenan kanggo nambah produktivitas. Biasane, rong cara ing ngisor iki diadopsi: siji yaiku nyetel pasokan bahan sing adhem, sing bakal langsung ngganti distribusi dhasar bahan sing adhem, lan uga ngganti gradasi bahan sing wis rampung; Sing nomer loro yaiku nyetel jumlah bin bahan kadhemen, sing bakal mengaruhi efisiensi screatensi screening saka agregat panas, lan rasio watu uga bakal ganti.
Rasio Campuran sing ora dingerteni: campuran campuran campuran yaiku rasio nyawiji macem-macem jinis wedhi lan watu ing campuran aspal sing wis rampung sing ditemtokake ing desain kasebut, sing ditemtokake dening laboratorium. Rasio Campuran Target kasebut disetel kanggo njamin rasio campuran produksi, lan bisa diatur miturut kahanan nyata sajrone produksi. Yen rasio campuran produksi utawa rasio target campuran ora pati jelas, bakal nyebabake watu ing saben tongkat metering stasiun campuran kasebut dadi ora bisa dibayar, lan ora bisa ditimbang ing wektu, lan output bakal dikurangi.
Rasio watu kasebut nuduhake rasio massa Asphalt menyang wedhi lan kerikil ing campuran aspal, sing minangka indikasi penting kanggo ngontrol kualitas campuran aspal. Yen aspek minyak kasebut akeh banget, lumahing dalan bakal berminyak sawise paving lan muter. Yen rasio minyak kasebut sithik banget, bahan beton bakal ngeculake lan ora bakal dibentuk sawise muter.
Faktor liyane: faktor liya sing nyebabake grading produksi sing ora stabil kalebu bahan non-standar, lan konten lemah, bledug lan bubuk ing wedhi lan watu.

Susunan layar sing ora cocog
Sawise disaring dening layar kedher, agregat sing panas masing-masing dikirim menyang tong sampah bahan panas sing panas. Apa agregat sing panas bisa digunakake kanthi lengkap dilengkapi karo susunan layar getaran lan dawane aliran materi ing layar. Pangaturan layar kedher dipérang dadi layar sing rata lan layar sing condhong. Yen layar banget rata lan bahan sing diangkut menyang layar sing berlebihan, efisiensi screening layar kedher bakal nyuda, lan layar bakal diblokir. Ing wektu iki, partikel sing ora ngliwati bolongan layar bakal duwe bunker. Yen tarif bunker gedhe banget, mula bakal nambah agregat sing apik ing campuran, nyebabake gradasi campuran aspal kanggo owah-owahan.

Penyesuaian peralatan sing ora cocog lan operasi
Penyesuaian sing ora bener: diwujudake ing setelan sing ora bisa dicampur lan dicampur, mbukak pembukaan kupu-kupu kertas mineral, lan larangan sing ora bener. Siklus Siklus Umum Umum HMA2000, kapasitas produksi teori yaiku 160t / H, wektu siklus sing nyata yaiku 55s, lan output nyata yaiku 130t / / / h. Diitung adhedhasar 10 jam kerja saben dina, output saben dinane bisa tekan 1300T. Yen output saya tambah kanthi basis iki, wektu Siklus sing dicampur kudu dipendhet ing premis kanggo njamin kualitas.
Yen pambukaan cuputha butterfly mineral mineral disesuaikan gedhe, bakal nyebabake metering sing ora akurat lan mengaruhi grading; Yen bukaan kasebut sithik banget, bakal nyebabake meter alon-alon utawa ora meter lan ngenteni materi. Yen konten materi (utawa konten banyu) ing agregat iku dhuwur, resistensi langsir materi ing drum pangatusan bakal tambah. Ing wektu iki, yen volume udara saka penggemar draf sing diindahi tambah sepati, bakal nyebabake bahan sing luwih apik, nyebabake kekurangan bahan sing apik ing agregat sing digawe panas.
Operasi ilegal: Sajrone proses produksi, silo bisa uga duwe kekurangan material utawa kebanjiran. Kanggo nambah produksi, operator ing situs nglanggar prosedur operasi lan nggunakake tombol pangaturan materi ing kamar operasi kanggo nambah materi liyane, nyebabake campuran aspal lan konten aspal. Operator ing situs iki kurang kawicaksanan sirkuit sirkuit profesional, sirkuit sirkuit utawa tumindak debugging lan gagal sing ilegal, sing bakal nyebabake campuran campuran aspal campuran campuran campuran aspal.

Tingkat Gagal Peralatan Tinggi
Gagal burner: atomisasi bahan bakar utawa pembakaran sing ora lengkap, blockine pipa pembakaran lan alasan liyane bisa kabeh nyebabake efision pembakaran burner kanggo nyuda. Gagal Sistem Metering: Utamane titik nol sistem metering Meterter Asphalt lan panyerakan ukuran bubuk meter, nyebabake kesalahan meter. Utamane kanggo metering ijo Tendon, yen kesalahan yaiku 1kg, bakal mengaruhi rasio watu minyak. Sawise stasi campuran aspal wis ana ing produksi wektu, skala meter bakal ora akurat amarga owah-owahan suhu lan voltase sing akumulasi ing ember bobote. Gagal sinju gagal: Feed sing ora akurat saben silo bisa disebabake dening gagal sensor. Ing pangaruh lingkungan eksternal kayata asor, suhu kurang, polusi bledug lan sinyal listrik, switch listrik, lancrah bisa digunakake kanthi normal, mula bisa digunakake kanthi ora normal, mula bisa mengaruhi output stasiun campuran aspal. Gagal mekanik: Yen silinder, silinder ngaco, skala metering cacat lan macet, bolong silinder sing rusak, nyampur amarga nyandhang sampah lan mengaruhi produksi normal.