Pisanan, kita kudu nganalisa sebab-sebab utama kebanjiran ing tanduran sing nyampur aspal:
1. Campuran ing Silo sing adhem. Ana umume limang utawa papat silos kadhemen, saben sing duwe partikel ukuran tartamtu. Yen bahan kadhemen spesifikasi sing diinstal utawa salah dicampur sajrone proses feed, bakal nyebabake partikel spesifikasi tartamtu, sing gampang ngrusak imbangan panganan ing antarane silos sing panas lan adhem.

2. Komposisi partikel mentah saka spesifikasi sing padha duwe variasi gedhe. Amarga ana sawetara lapangan kerikil gedhe ing pasar, spesifikasi kerikil sing dibutuhake kanggo permukaan dalan, lan layar kerikil lan layar kerikil digunakake ing saben kuar lan spesifikasi sing beda-beda model lan spesifikasi. Kaget karo spesifikasi nominal sing padha sing dituku saka macem-macem keriklin sing beda-beda bakal dadi komposisi partikel nggawe angel kanggo tanduran sing dicampur kanggo ngimbangi imbangan, nyebabake kabisan lan kekurangan spesifikasi tartamtu.

3 .. Pilihan layar BIN panas. Secara teoritis, yen gradasi bin bahan panas stabil, ora prelu karo bolongan sieve sing didegake, ora bakal mengaruhi gradasi campuran. Nanging, screening silo panas tanduran sing nyawiji tanduran duwe karakteristik pengurangan ukuran partikel lan non-ekspansi, saengga partikel ukuran tartamtu bisa dicampur karo partikel sing luwih cilik tinimbang ukuran dhewe. Jumlah konten iki asring duwe pengaruh gedhe ing pilihan tanduran ing tanduran sing nyawiji lan apa sing kebanjiran. Yen kurva campuran kasebut lancar lan lumahing layar dipilih kanthi bener, bahan sing wis diasilake sing diasilake dening tanduran sing nyawiji kanthi bisa njamin manawa gradasi kasebut ora kebanjiran. Yen ora, fenomena overflow ora bisa diendhani lan bisa uga serius, nyebabake sampah materi lan kerugian ekonomi sing gedhe banget.

Sawise mimpin aspal sing nyampurake, akibat ing ngisor iki bakal kedadeyan:

1 .. Campuran kasebut diangkat kanthi apik. Iki bisa dideleng saka proses sing ditimbang ing ndhuwur yen overflows panas dadi agregat sing gedhe utawa agregat gedhe, agregat sing apik bakal ditimbang menyang jumlah sing wis ditemtokake utawa ngluwihi jumlah sing gedhe bakal ditimbang menyang jumlah sing wis ditemtokake. Bakal ditutup, nyebabake kompensasi sing ora cukup, nyebabake tipis screening sakabehe utawa sebagean saka campuran kabeh. Njupuk 4 silos panas minangka conto, screening lingkatan 1 #, 2 #, 3 #, lan 4 3mm, 3, ~ 11mm, 6mm, lan 11mm, lan 11mm, lan 11mm, lan 11.2, lan 11.2 ~; Nalika Silo 3 # Overflows, Silo 4 # Dll, 3 # Silo bakal ngluwihi macem-macem bobot amarga kompensasi, 4 #. Kajaba iku, nalika limpahan 1 # Warehouse, 2 # # Gudang Gudang, lan sapiturute, jumlah ganti rugi ing Bahan 1 # Warehouse bakal ngluwihi jumlah sing dipasang, lan gudang 2 # ora bakal bisa nggayuh kapasitas ganti rugi. Jumlah setelan, gradasan sakabèhé apik; Nalika kebanjiran 2 # gudang, gudang 3 # utawa limpahan 4 # Warehouse, bakal dadi 3 ~ 6mm lan 6 ~ 30mm.

2 .. campuran mentah. Campuran kasar disebabake partikel tiga sing luwih gedhe banget utawa partikel sing paling cilik sing entheng. Njupuk layar tanduran sing nyawiji minangka conto: Nalika gudang 1 #, 2 #, 3 #, lan 4 # gudang, gudang liyane bakal ditimbang kanthi akurat. Preduli saka apa wae, loro utawa telu gudang 1 #, 2 #, lan 3 # gagal nimbang jumlahe set, sing bisa ditindakake kanthi jumlah sing luwih gedhe, sing mesthi bakal nyebabake bahan cilik lan campuran

3 .. Ana bagean gedhe ing gradasi partikel ing campuran. Langsung ing bangunan sing nyawiji utamane amarga ora cukup bobote saka tingkat granular ing sawetara bin bahan panas, nyebabake keluwihan saka bahan granular, nyebabake aliran kebombongan. Rasio campuran produksi dipikolehi liwat nyampur silo screening lan nyoba nyoba. Umume, sawise bolongan sieve saka Silo sing ditemtokake, gradasi campuran ora bakal owah ing teori. Paling ora liwat udhara cedhak bolongan sieve saka silo panas kudu tetep stabil. Kajaba ana senar tong sampah utawa layar rusak ing bin panas, bakal ana panyimpangan gedhe ing bahan campuran granul. Nanging, ing praktik konstruksi, ditemokake yen gradiasi campuran ora stabil sawise milih bolongan layar.

Cara Ngontrol Jumlah Penyebaran minangka salah sawijining masalah utama sing kudu ditanggulangi sajrone proses campuran aspal campuran. Sampeyan kudu dicegah saka aspek ing ngisor iki:

1. Sumber bahan stabil. Penulis nyadari saka pirang-pirang taun praktek produksi manawa stabilitas sumber material minangka kunci kanggo ngontrol kebanjiran. Ratu kerikil sing luar biasa ing kekurangan utawa kakehan kelas agregat ing tanduran sing nyawiji. Mung nalika sumber material stabil, tanduran sing nyawiji bisa ngontrol gradiasi campuran. Banjur, nalika njamin gradasi kasebut, tarif aliran tanduran sing bisa dicampur bisa diatur kanggo ngimbangi persediaan bahan sing adhem lan pasokan bahan panas ing wektu sing cendhak. butuh. Yen ora, sumber feed ora stabil lan ora mungkin kanggo njaga keseimbangan feed tartamtu kanggo wektu sing suwe. Perlu wektu penyesuaian kanggo mbukak saka siji imbangan feed liyane, lan keseimbangan feed ora bisa digayuh ing wektu sing cendhak, nyebabake kebanjiran. Mula, kanggo ngontrol tunas, stabilitas sumber materi minangka kunci.

2. Pilihan cukup layar silo layar. Rong prinsip kudu diikuti ing screening: ① Mesthekake gradasi campuran; (2) Mesthekake yen kebanjiran tanduran sing dicampur kanthi cilik.

Supaya njamin gradiasi campuran, pilihan layar kudu cedhak karo ukuran bolong sing dikontrol dening gradasi, ukuran layar, ukuran layar layar kudu ditambah kanthi proporsi kanthi proporsi.

Langsung saka campuran tanduran wis mesthi dadi masalah sing angel kanggo unit konstruksi kanggo ngrampungake. Sawise bocor ana, angel kanggo ngontrol kanthi efektif. Mula, kanggo mesthekake yen ana limpun cilik sing bisa ditindakake ing tanduran sing nyawiji, penting kanggo cocog karo kapasitas material saka saben bunker panas kanthi kapasitas pembuangan. Sawise kurva grusing rasio campuran target ditemtokake ing laboratorium, pilihane layar tanduran sing dicampur kudu didhasarake ing kurva Gred kanggo ngimbangi aliran materi sing adhem lan panjaluk bahan sing dicampur tanduran. Yen kelas granular saka bahan-bahan sing cendhak, ana ukuran layar kudu ditambahi sabisa kanggo mesthekake permintaan bahan campuran campuran. Cara tartamtu yaiku ing ngisor iki: Dibagi bagean sing beda saka kurva sintesis sing dicampur saka bahan-bahan bakar → nemtokake ukurane saben bin sing padha karo → nggawe ukurane → nggawe ukurane kompensasi bahan fly kanggo pengaruh gradasi. Sajrone proses setelan, coba bobote saben level bahan nganti pungkasan. Pintu gudang sing luwih cilik ditutup, luwih cilik ganti rugi kanggo bahan mabur; Utawa gudang duwe rong lawang, siji gedhe lan siji cilik, lan dibukak nalika bobote diwiwiti. Utawa loro lawang dibukak ing wektu sing padha, lan mung lawang cilik dibukak ing pungkasan bobote kanggo nyuda pengaruh ganti rugi material ing mburi bobote.

3. Nguatake tuntunan uji coba. Laboratorium kudu nambah frekuensi tes bahan mentah adhedhasar jumlah bahan mentah sing mlebu ing tanduran kanthi tepat ing wektu, lan feed macem-macem data ing wektu, lan njaga kahanan sing tepat ing wektu, lan njaga kahanan sing panas lan kadhemen imbangan bahan.

4. Ngapikake peralatan campuran campuran ASPHALT. (1) nyiyapake pirang-pirang ember overflow saka tanduran sing nyawiji, lan nyiyapake ember ember kebanjiran kanggo saben bin bahan panas kanggo nyegah kebanjiran ora bisa digunakake maneh; (2) Tambah jumlah ganti rugi material ing panel kontrol tanduran kanthi piranti tampilan lan debug, tanduran kasebut bisa njaga gradasi stabil ing watesan.