En asfaltbetongblandningsanläggning plus hjälpmaskiner kan slutföra produktionsprocessen för asfaltbetongblandning från råvaror till färdiga material. Dess natur motsvarar en liten fabrik. När det gäller hela produktionsprocessen för asfaltanläggningen sammanfattar vi de faktorer som påverkar produktionskvaliteten till 4M1E enligt den traditionella metoden, nämligen man, maskin, material, metod och miljö. Strikt oberoende kontroll över dessa faktorer, förändra efterinspektion till kontroll av processen och ändra från hantering av resultat till hantering av faktorer. De påverkande faktorerna anges nu enligt följande:

1. Personal (man)
(1) Övervakande ledare måste ha en stark medvetenhet om total kvalitetsledning och göra ett bra jobb inom kvalitetsutbildning för teknik och teknisk personal och produktionsarbetare. Under produktionsprocessen utfärdar den behöriga avdelningen obligatoriska produktionsplaner, övervakar genomförandet av olika regler och förordningar och organiserar och samordnar en serie produktionsstöduppgifter, såsom materiell leverans, färdig materiell transport, beläggningskoordination och logistikstöd.
(2) Teknisk och teknisk personal spelar en avgörande roll i blandningsprocessen. De måste styra och samordna arbetet med olika produktionspositioner, exakt ta tag i den tekniska prestandan och arbetsprinciperna för utrustningen, hålla produktionsregister, vara uppmärksam på driften av utrustningen, upptäcka potentiella olyckor som är tidigt och exakt avgöra orsaken och arten av olyckan. Utveckla reparations- och underhållsplaner och system för utrustning. Asfaltblandningar måste produceras i enlighet med de tekniska indikatorerna som krävs enligt de "tekniska specifikationerna", och data som gradering, temperatur och oljestonförhållande för blandningen bör greppas i rätt tid genom laboratoriet, och uppgifterna bör matas tillbaka till operatörerna och relevanta avdelningar så att motsvarande justeringar kan göras.
(3) Värdoperatörer måste ha en stark känsla av arbetsansvar och kvalitetsmedvetenhet, vara skicklig i drift och ha en stark bedömning och anpassningsförmåga när ett misslyckande inträffar. Under ledning av teknisk personal, arbeta enligt kapitlet och följ felsökningsförfarandena för olika typer av fel.
(4) Krav för hjälparbetstyper i asfaltblandningsanläggningen: ① Elektriker. Det är nödvändigt att behärska prestanda och användning av all elektrisk utrustning och mäter regelbundet olika prestationsindikatorer; Ha en förståelse för överlägsen strömförsörjning, omvandlings- och distributionssystem och komma i kontakt ofta. När det gäller planerade strömavbrott och andra situationer måste relevant personal och avdelningar i asfaltanläggningen meddelas i förväg.
② Boilermaker. När man producerar asfaltblandning är det nödvändigt att observera pannans drift när som helst och förstå reserverna för tung olja, lätt olja och flytande asfalt. När du använder trumman asfalt är det nödvändigt att ordna tunna borttagning (när man använder trumman importerad asfalt) och kontrollerar asfaltemperaturen.
Underhållsarbetare. Övervaka noggrant transporten av kylmaterial, kontrollera om gitterskärmen på kylmaterialfacket är blockerat, meddela snabbt utrustningsfel och rapportera den till handledare och operatörer för snabb eliminering. När du har stängt av varje dag, utför rutinmässigt underhåll på utrustningen och tillsätt olika typer av smörjfett. Huvuddelar bör fyllas med smörjfett varje dag (som att blanda krukor, inducerade dragfläktar), och oljenivåerna för vibrerande skärmar och luftkompressorer bör kontrolleras varje dag. Om smörjoljan fylls av icke-professionella som migrerande arbetare, måste det säkerställas att varje oljefyllningshål är fullt fylld för att förhindra utelämnanden.
④data manager. Ansvarig för datahantering och konverteringsarbete. Att hålla relevant teknisk information, driftsposter och relevant data för utrustningen är korrekt för kvalitetshantering och säkerställer den normala driften av maskinerna. Det är den ursprungliga kupongen för att etablera tekniska filer och utgör en grund för den behöriga avdelningens beslutsfattande och produktion.
⑤Loader Driver. Vi måste göra vårt jobb på allvar och etablera ideologin att kvalitet är företagets liv. Vid laddningsmaterial är det strängt förbjudet att lägga material i fel lager eller fylla lagret. Vid lagring av material måste ett lager av material lämnas längst ner i materialen för att förhindra jord.

2. Maskiner
(1) I produktionsprocessen för asfaltblandning finns det minst fyra länkar från ingången av kalla material till utgången från färdiga material, och de är nära kopplade. Ingen länk kan misslyckas, annars är det inte möjligt att producera kvalificerade produkter. av färdiga produktmaterial. Därför är hantering och underhåll av mekanisk utrustning avgörande.
(2) Det kan ses från produktionsprocessen för asfaltanläggningen att alla typer av aggregat som lagras i materialgården transporteras till kylmaterialfacket med en lastare och transporteras kvantitativt med små bälten till det aggregerade bältet enligt den erforderliga graderingen. Mot torktrumman. Stenen värms upp av lågan som genereras av det tunga oljeförbränningssystemet i torktrumman. Under uppvärmningen introducerar dammborttagningssystemet luft för att ta bort damm från aggregatet. Det dammfria heta materialet lyfts till screeningsystemet via en kedjehiss. Efter screening lagras aggregaten på alla nivåer i motsvarande heta silor. Varje aggregat mäts till motsvarande värde enligt blandningsförhållandet. Samtidigt mäts också mineralpulvret och asfalten till det värde som krävs för blandningsförhållandet. Därefter läggs aggregatet, malmpulver och asfalt (träfiber tillsätts i ytskiktet) i en blandningskruka och rörs under en viss tid för att bli ett färdigt material som uppfyller kraven.
(3) Platsen för blandningsanläggningen är mycket viktig. Huruvida strömförbrukningen kan garanteras, om spänningen är stabil, om tillförselvägen är smidig, etc., bör noggrant övervägas.
(4) Säsongen för asfaltblandningsproduktion är från maj till oktober varje år, och det är exakt den tid då industriell och jordbruksproduktion använder mycket el i samhället. Kraften är snäv, och regelbundna och oplanerade strömavbrott inträffar då och då. Att utrusta en generatoruppsättning med lämplig kapacitet i blandningsanläggningen är nödvändig för att säkerställa normal produktion av blandningsanläggningen.
(5) För att säkerställa att blandningsanläggningen alltid är i gott skick måste utrustningen repareras och underhållas ordentligt. Under avstängningsperioden måste rutinmässigt underhåll och inspektion utföras enligt kraven i utrustningsmanualen. Underhållsarbete måste utföras av dedikerade elektrotekniker och mekaniska ingenjörer. Personal som är involverad i utrustningen måste vara bekant med maskinens driftsprinciper. För att förhindra att stora stenar kommer in i utrustningen måste kylmaterialfacket svetsas med en (10cmx10 cm) rutnät. Alla typer av smörjmedel måste fyllas av dedikerad personal, kontrolleras ofta och underhållas vid normala rengörings- och underhållsnivåer. Till exempel kan den färdiga produktlagerdörren öppnas och stängas flexibelt genom att spruta en liten mängd diesel efter att den har stängts varje dag. För ett annat exempel, om den blandande grytdörren inte öppnas och stängs smidigt, kommer den också att påverka utgången. Du bör spraya en liten diesel här och skrapa bort asfalten. Korrekt underhåll kommer inte bara att förlänga livslängden för utrustning och komponenter, utan sparar också kostnader och förbättrar de ekonomiska fördelarna.
(6) När produktionen av färdiga material är normal bör uppmärksamhet ägnas åt transporthantering och samordning med vägbyggnad. Eftersom lagringskapaciteten för asfaltblandning är begränsad är det nödvändigt att upprätthålla god kommunikation med vägytan och förstå den nödvändiga mängden blandning för att undvika onödiga förluster.
(7) Det kan ses från produktionsprocessen att transportproblem har större inverkan på produktionshastigheten. Transportfordon varierar i storlek och hastighet. För många fordon kommer att orsaka trängsel, störning och allvarlig köhoppning. För få fordon kommer att få blandningsanläggningen att stänga av och kräva återinning, påverka produktionen, effektiviteten och utrustningen. Eftersom blandningsstationen är fixerad och utgången är stabil, förändras utläggaren konstruktionsplats, konstruktionsnivån förändras och efterfrågan förändras, så det är nödvändigt att göra ett bra jobb i fordonsplanering och samordna antalet fordon som investeras av enheten och externa enheter.

3. Material
Grova och fina aggregat, stenpulver, asfalt, tung olja, lätt olja, reservdelar, etc. är de materiella förhållandena för produktion av dräneringsanläggningen. På grundval av att säkerställa leverans av råvaror, energi och tillbehör är det nödvändigt att strikt inspektera deras specifikationer, sorter och kvalitet och skapa ett system för provtagning och testa råvaror innan beställning. Att kontrollera kvaliteten på råvaror är nyckeln till att kontrollera kvaliteten på färdiga material.
(1) Aggregat. Aggregat kan delas upp i grov och fin. Dess andel i asfaltblandningen och dess kvalitet har en viktig inverkan på asfaltblandningen av kvalitet, konstruktion och trottoar. Styrka, slitvärde, krossvärde, soliditet, gradering av partikelstorlek och andra indikatorer för aggregatet måste uppfylla kraven i de relevanta kapitlen i de "tekniska specifikationerna". Lagringsgården ska härdas med lämpliga material, byggda med partitionsväggar och väl dränerade inom stationen. När utrustningen är i bra driftsförhållanden är aggregerade specifikationer, fuktinnehåll, föroreningsinnehåll, tillförselvolym etc. viktiga faktorer som påverkar produktionen av laknings- och asfaltblandningsstationen. Ibland innehåller aggregatet stora stenar, vilket kan göra att lossningsporten blockeras och bältet repas. Svetsning av skärmen och skicka någon för att ta hand om den kan i princip lösa problemet. Partikelstorleken för vissa aggregat uppfyller inte specifikationskraven. Vid torkning av aggregatet under en viss period ökar avfallet, väntetiden för vägning förlängs, det finns mer överflöde och urladdningstiden för den färdiga produkten förlängs kraftigt. Detta orsakar inte bara ett slöseri med energi, utan begränsar också allvarligt produktion och påverkar produktionseffektiviteten. Fuktinnehållet i aggregatet efter regnet är för högt, orsakar kvalitetsproblem som tilltäppning av trångan, ojämnt torkning, klibbar till den inre väggen i den uppvärmningstrummen, svårigheten i att styra temperaturen och blekning av aggregatet. Eftersom stenproduktion i samhället inte är planerat, och specifikationerna för motorväg och byggmaterial är olika, matchar ofta specifikationerna av stenbrott ofta de nödvändiga specifikationerna, och utbudet överstiger ofta efterfrågan. Vissa specifikationer för aggregat har varit slut på lager på Xinhe Expressway, så materialspecifikationer och materialkrav bör fattas och material framställas i förväg.
(2) El, lätt olja, tung olja och diesel. Den huvudsakliga energin som produceras av blandningsanläggningen är elektricitet, lätt olja, tung olja och diesel. Tillräcklig strömförsörjning och stabil spänning är nödvändiga garantier för produktion. Det är nödvändigt att komma i kontakt med kraftavdelningen så snart som möjligt för att klargöra kraftförbrukningen, strömförbrukningstiden och ansvaret för både utbud och efterfrågan. Tung olja och lätt olja är energikällorna för aggregerad uppvärmning, pannuppvärmning, asfaltdekanning och uppvärmning. Detta kräver att försörjningskanaler för tung och dieselolja.
(3) Reserv för reservdelar. När vi köper utrustning köper vi slumpmässigt några viktiga komponenter och tillbehör för vilka det inte finns några inhemska ersättare. Vissa bär delar (som växelpumpar, magnetventiler, reläer etc.) måste förvaras i lager. Vissa importerade delar påverkas av olika faktorer och kan inte köpas just nu. Om de är beredda kan de inte användas, och om de inte är beredda måste de bytas ut. Detta kräver att tekniker använder sina hjärnor mer och har ett bra grepp om den faktiska situationen. Teknisk och teknisk personal som ansvarar för mekanisk och elektroteknik bör inte ändras ofta. Vissa oljetätningar, packningar och leder bearbetas av dig själv och resultaten är mycket bra.

4. Metod
(1) För att asfaltblandningsanläggningen ska fullt ut spela sin roll och uppnå omfattande kvalitetshantering av produktionsblandningen, bör blandningsstationen och den överlägsna förvaltningsavdelningen formulera olika system och kvalitetskontroller. Innan produktionen startar måste förberedelser för material, maskiner och organisationsstrukturer göras. När vi startar produktionen måste vi vara uppmärksamma på hanteringen av produktionsplatsen, etablera god kontakt med beläggningssektionen på vägen, bekräfta specifikationerna och mängden av den nödvändiga blandningen och etablera god kommunikation.
(2) Produktionspersonal måste behärska driftsförfarandena, arbeta i strikt överensstämmelse med specifikationerna, etablera säkerheten, resolut kontrollera kvaliteten och följa företagsledningen för teknisk personal. Var uppmärksam på arbetskvaliteten för varje position för att säkerställa kvaliteten på hela processen för asfaltblandningsproduktion. Upprätta och förbättra säkerhetshanteringssystem och säkerhetsskyddsåtgärder. Häng säkerhetsvarningstecken på alla överföringsdelar och motoriska delar av asfaltanläggningen. Utrusta brandbekämpningsutrustning, tilldela inlägg och personal och förbjuda personal som inte är produktion att komma in på byggplatsen. Ingen får stanna eller flytta under vagnspåret. Vid uppvärmning och laddning av asfalt bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att förhindra personal från att skålas. Förebyggande förnödenheter som tvättpulver bör framställas. Effektiva blixtskyddsanordningar bör installeras för att förhindra elektriska apparater, maskiner etc. från att påverkas av blixtnedslag och påverka produktionen.
(3) Produktionsplatshantering involverar huvudsakligen schemaläggning av last- och transportmaskiner, vilket säkerställer att färdiga material levereras till beläggningsplatsen i tid och håller sig à jour med villkoren för vägbeläggning och olika utrustning så att tekniker kan justera produktionshastigheten i tid. Produktionen av blandningsanläggningen är ofta kontinuerlig, och logistikavdelningen måste göra ett bra jobb så att produktionens frontlinjearbetare kan vända sig och ha massor av energi att ägna sig åt byggande och produktion.
(4) För att säkerställa blandningens kvalitet är det nödvändigt att utrusta tillräcklig testpersonal med betydande teknisk nivå; Upprätta ett laboratorium som uppfyller den rutinmässiga inspektionen av byggplatsen och utrustar den med mer modern testutrustning. Innan du startar maskinen, kontrollera slumpmässigt fuktinnehållet och andra indikatorer på materialen i lagringsgården och ge dem skriftligen till operatören som grund för att operatören ska justera betyg och temperatur. De färdiga materialen som produceras varje dag måste extraheras och inspekteras vid den frekvens som anges i de "tekniska specifikationerna" för att kontrollera deras gradering, oljestonförhållande, temperatur, stabilitet och andra indikatorer för att vägleda vägkonstruktion och inspektion. Marshall -prover måste vara beredda varje dag för att bestämma den teoretiska densiteten för användning vid beräkning av trottoarkompakteringen, samt för att beräkna tomrumsförhållandet, mättnad och andra indikatorer. Testarbete är mycket viktigt och är en av de vägledande avdelningarna för hela produktionen. Relevanta tekniska data måste samlas för att förbereda för mässingsrörskontroll och övergångsgodkännande.

5. Miljö
En bra produktionsmiljö är ett oundgängligt tillstånd för den normala driften av blandningsanläggningen.
(1) Under produktionsperioden måste webbplatsen rengöras varje dag. Se till att varje bil sprayas med en lämplig mängd diesel för att förhindra att asfaltblandningen håller sig vid bilen. Vägarna i den sammanlagda gården bör hållas tydliga, och matningsfordon och lastare bör vara på båda sidor av högen.
(2) Arbetarnas arbete, livsmiljö och utrustning Arbetsmiljö är de viktigaste faktorerna som påverkar produktionen. För områden med varmt klimat är det ett test för utrustningsproduktion och personal. Särskilda ansträngningar måste göras för att förhindra arbetare från värmeslag, och alla nya isoleringskort måste installeras. Rummen är utrustade med luftkonditioneringsapparater, vilket hjälper till att säkerställa arbetstagarnas vila.
(3) omfattande övervägande. Innan du bygger en webbplats måste omfattande hänsyn tas till närliggande transport, el, energi, material och andra faktorer.

6. Slutsats
Kort sagt, de viktigaste faktorerna som påverkar produktionskvaliteten för asfaltblandningsanläggningarna är komplicerade, men vi måste ha en arbetsstil för att möta svårigheter, ständigt utforska sätt att lösa problem och göra åtskillnad till mitt lands motorvägsprojekt.