Den produktiva kapaciteten, noggrannheten för mätning, automatisering av kontrollsystemet, tillförlitligheten för mekanisk överföring och energiförbrukningshastighet för asfaltanläggningen är nära besläktade med installationen avasfaltblandning. Av denna anledning måste vi fortsätta från den nuvarande utvecklingen av asfaltblandningsanläggningar och analysera omfattande problemen som ofta uppstår under installationen av asfaltblandningsanläggningar för att säkerställa effektiviteten och effektiviteten i asfaltblandningsinstallation.

I produktionens framsteg, oavsett om det elektriska systemet är tillförlitligt eller inte, bestämmer det till stor del asfaltblandningsanläggningen kan produceras normalt. Dessutom är det kvalitetskontrollen på blandningsstationen. Nu är det mer populärt på marknaden att konfigurera kvalitetskontrollsystemet för blandningsstationen. Detta förbättrar byggande av byggframsteg och minskar förvaltningskostnaderna.

Installationen av asfaltblandningsanläggningar kräver olika kunskaper och tekniska stöd. Från de övergripande intressena antas olika medel omfattande för hantering för att säkerställa installationens säkerhet och effektivitet. Installationen av asfaltblandningsanläggning är av stor betydelse i konstruktionen. Stärka installationssäkerhetshanteringen för asfaltanläggningar är att tillgodose moderna behov, vilket är ledande för att anpassa sig till marknadskonkurrens, förbättra kvaliteten på företagens image, förbättra byggsäkerheten, helt säkerställa projektets kvalitet, minska onödiga förluster och skadade och främja de smidiga framstegen i vägarnas byggarbete.

Installation av asfaltblandningsanläggning

1 、 Installation och konfiguration

För installation av asfaltblandningsanläggning är det första arbetet platsvalet för installation. I processen för val av webbplatser för installation måste vi helt överväga de specifika byggvillkoren och webbplatserna och försöka undvika påverkan på den omgivande miljön och invånarna. Därför bör miljöskyddsområden och bostadsområden undvikas så mycket som möjligt.

Det är nödvändigt att göra en omfattande analys av de geologiska förhållandena på hela platsen för att säkerställa stabiliteten och säkerheten för asfaltblandningsanläggningen efter installationen. I allmänhet bör asfaltväxterna installeras på platser med relativt hård geologi. Om de geologiska förhållandena är mer komplexa och relativt svaga måste vi bana och härda marken innan vi kan installera den. Syftet är att förbättra installationens stabilitet och säkerhet och undvika kollapsen.

I produktionen är den vibrerande skärmen, blandningscylindern och den aggregerade torkcylindern huvuddelen av asfaltblandningsanläggningen som de kan generera den mest intensiva vibrationen, som har en viss inverkan på hela blandningsanläggningen. Därför bör vi särskilt uppmärksamma kvaliteten på den sammanlagda torktrumman och huvudbyggnaden, säkerställa effektivt stabiliteten i huvudbyggnaden och resolut undvika skador på hela asfaltblandningsanläggningen på grund av oregelbunden byggverksamhet och otillräcklig konstruktionshantering. Installationen utgör en säkerhetsrisk.

Dessutom kan långvarig mekanisk resonans orsaka mekanisk trötthet i en M30 höghållfast skruv och göra att den går sönder. För att minimera skadorna orsakade av utrustningsresonans, när vi installerar grunden för asfaltväxterna, såg vi därför till att samma horisontella plan för grunden inte överstiger intervallet ± 2 cm från höjden.

2. Installation av elektrisk utrustning

Installationen av elektrisk utrustning är det viktigaste innehållet i installationen, så det måste regleras och guidas. För att tillgodose konstruktionsbehovet hos stora volym asfaltbetongblandningar måste kraften i den elektriska utrustningen hos asfaltblandningen ökas. För närvarande har strömförbrukningen nått 600 kW-1000kW.

Så tvärsnittsområdet för strömförsörjningsledningen blir större. Dessutom krävs fler kontrolllinjer och element under utrustningens byggprocess, vilket ytterligare ökar installationens komplexitet. För installation av elektrisk utrustning, för att förbättra dess säkerhet, antar vi i allmänhet metoden för ledningar i kabeldråg, vilket i hög grad minskar risken för att elektriska chockolyckor inträffar. Först och främst, innan ledningar måste vi noggrant kontrollera kablarna och använda Shaker -testmetoden för att testa kablarna med större diametrar för att säkerställa att isoleringsvärdet för varje kabel som används uppfyller användningsstandarderna för att undvika kortkretsar eller öppna kretsar. Vid installation av styrsystemkretsen för asfaltblandningsanläggningen är det nödvändigt att helt överväga påverkan av elektromagnetism på kontrollsystemet och anta olika metoder för att förhindra det.

När vi installerar motorkablar med hög effekt i asfaltblandningsanläggningar måste vi använda självhäftande högtryckstejp för att linda in terminalerna tätt för att förhindra att motorvibrationsterminalen bär genom tejpen och
kortslutning, undviker faran att bränna motorn. Samtidigt bör linjerna i asfaltblandningsanläggningen vara uppmärksam på skydd och dolda arbete, och uppenbara varningsskyltar för säkerhetsskydd bör ställas in på platser som är benägna för elektriska chockolyckor för att undvika åldrande linje. På grund av komplexiteten och variationen i byggmiljöförhållandena måste vi dessutom installera blixtnedslag för att undvika blixtolyckor.


3. Det högkvalitativa förvaltningssystemet

Informationshantering är installationen av ett hanteringssystem på mixern av tillverkaren. Detta system är en online-övervakning och hanteringsplattform i realtid som integrerar realtidsövervakning, överstandardvarning, över-standardbehandling, dataanalysstatistik och diagram. Genom realtidsövervakning och insamling av data överförs det till i bakgrunden av blandningsanläggningshanteringssystemet, efter systembehandling och analys, visas produktionsdiagrammet intuitivt i bakgrunden. Handledaren och ägaren kan logga in för att se den detaljerade informationen om asfaltbetongen och produktionsanvändningen av
Varje platta med asfaltbetong kommer också att registreras och sparas för det senare steget. Dataspårbarhet ger grunden.

Och när produktionsfelet överskrider standarden kommer SMS -varningen att skickas till ägaren och handledaren, så att de kan skicka någon för att kontrollera produktionen, vilket inte bara sparar tiden, behöver inte
Tillbringa hela dagen i blandningsanläggningen, men kan också säkerställa kvaliteten på asfaltbetong. Realtidsövervakning och datadelning kan också genomföras. Ledningen kan också övervaka kvaliteten på asfaltbetong i realtid och ge dataspårbarhet för senare problem.

Jämfört med hanteringen av traditionellaasfaltbetongblandningsanläggningar, Informationshantering kan kontrollera kvaliteten på asfaltbetong från källan och undvika produktion av okvalificerade produkter och
slöseri med råvaror. Förbättra arbetseffektiviteten, minska förvaltningskostnaderna, stärka byggkvaliteten och säkerställa byggframsteg.