Den grundläggande produktionsprocessen för asfaltblandning inkluderar avfuktning, uppvärmning och täckning av aggregat med varm asfalt. Dess produktionsutrustning kan i princip delas upp i två typer när det gäller driftsmetod: intermittent typ (blandning och urladdning i en kruka) och kontinuerlig typ (kontinuerlig blandning och urladdning).

De delar som används för att täcka varmt aggregat med varm asfalt i dessa två typer av asfaltblandningsutrustning kan vara annorlunda, men när det gäller torkning och värmesystem är både intermittenta och kontinuerliga typer sammansatta av samma grundkomponenter, och deras huvudkomponenter torkar trummor, brännare, inducerade drag, dammborttagningsutrustning och flues. Här är en kort diskussion om vissa professionella termer: intermittent asfaltblandningsutrustning består av två olika delar, en är trumman och den andra är huvudbyggnaden.
Trumman är arrangerad i en liten lutning (vanligtvis 3-4 grader), med en brännare installerad i den nedre änden, och aggregatet kommer in från trummanens något högre ände. Samtidigt kommer varmluft in i trumman från brännaränden, och lyftplattan inuti trumman vänder aggregatet genom varmluftflödet upprepade gånger och slutförde därmed avfuktning och uppvärmningsprocess för aggregatet i trumman.
Genom effektiv temperaturkontroll överförs de varma och torra aggregaten med lämplig temperatur till den vibrerande skärmen på toppen av huvudbyggnaden, och partiklarna i olika storlekar screenas av den vibrerande skärmen och faller i motsvarande förvaringsfack och går sedan in i blandningspotten för blandning genom klassificering och vägning. Samtidigt kommer den heta asfalt- och mineralpulveret som har uppmätts också in i blandningspotten (ibland innehåller tillsatser eller fibrer). Efter en viss period av blandning i blandningstanken är aggregaten täckta med asfaltskikt och sedan bildas den färdiga asfaltblandningen.