میرے ملک کی قومی معیشت کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، ٹریفک کے حجم میں بھی دن بدن بڑھتا جارہا ہے ، جس کی وجہ سے شاہراہ کی تعمیر کو شدید ٹیسٹوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، جو اسفالٹ فرش کی بحالی اور انتظام کے لئے نئے موضوعات کو بڑھاتا ہے۔ اسفالٹ کنکریٹ اور اس کے ہموار کا معیار سڑک کی سطح کے معیار کو براہ راست متاثر کرسکتا ہے۔ یہ مضمون بنیادی طور پر LB-2000 اسفالٹ مکسنگ پلانٹ کو ایک مثال کے طور پر لیتا ہے ، جو اس کے کام کے اصول سے شروع ہوتا ہے ، اور اسفالٹ مکسنگ پلانٹ میں ناکامیوں کی وجوہات کا تفصیل سے تجزیہ کرتا ہے ، اس میں مخصوص احتیاطی تدابیر پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے ، اور اسفالٹ مکسنگ پلانٹس کے معمول کے عمل کے لئے ایک موثر نظریاتی بنیاد فراہم کرنے کے لئے متعلقہ روک تھام کے اقدامات کی تجویز پیش کی گئی ہے۔

وقفے وقفے سے مکسنگ پلانٹ کا کام کرنے کا اصول
LB-2000 اسفالٹ مکسر پلانٹ کا ورکنگ اصول یہ ہے: (1) سب سے پہلے ، سنٹرل کنٹرول روم اسٹارٹ اپ کمانڈ جاری کرتا ہے۔ متعلقہ کمانڈ موصول ہونے کے بعد ، سرد مواد بن میں سرد مواد متعلقہ مواد (مجموعی ، پاؤڈر) بیلٹ کنویر کے ذریعہ ڈرائر میں لے جاتا ہے۔ اسے ڈھول میں خشک کیا جاتا ہے ، اور خشک ہونے کے بعد ، اسے ایک گرم ماد لفٹ کے ذریعے کمپن اسکرین میں پہنچایا جاتا ہے اور اسکرین کیا جاتا ہے۔ (2) اسکرین شدہ مواد کو مختلف گرم مواد کے ٹوکری میں منتقل کریں۔ ہر چیمبر کے دروازے کی متعلقہ وزن کی قدریں؟ الیکٹرانک ترازو کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے ، اور پھر مکسنگ ٹینک میں رکھا جاتا ہے۔ پھر گرم اسفالٹ کا وزن اور مکسنگ ٹینک میں اسپرے کیا جاتا ہے۔ اندر ()) تیار کردہ مواد کی تشکیل کے ل the مکسنگ ٹینک میں مختلف مرکب کو مکمل طور پر ہلائیں اور انہیں بالٹی ٹرک تک پہنچائیں۔ بالٹی ٹرک تیار شدہ مواد کو ٹریک کے ذریعے لے جاتا ہے ، تیار شدہ مواد کو اسٹوریج ٹینک میں اتار دیتا ہے ، اور انہیں خارج ہونے والے گیٹ کے ذریعے ٹرانسپورٹ گاڑی پر رکھتا ہے۔
اسفالٹ مکسنگ پلانٹ کے کام کے عمل میں پہنچانے ، خشک کرنے ، اسکریننگ اور دیگر اقدامات کے اقدامات ایک ہی وقت میں ، بغیر کسی وقفے کے ، بغیر کسی وقفے کے ہوتے ہیں۔ مختلف مواد کے اختلاط ، وزن اور تیار شدہ مواد کا عمل چکرمک ہے۔

وقفے وقفے سے اختلاط پلانٹ کی ناکامی کا تجزیہ
متعلقہ عملی تجربے کی بنیاد پر ، یہ مضمون اسفالٹ مکس پلانٹ میں ناکامیوں کی متعلقہ وجوہات کا خلاصہ اور تجزیہ کرتا ہے ، اور بوائلر کے اصول سے متعلق حل کی تجویز کرتا ہے۔ سامان کی ناکامی کی بہت سی وجوہات ہیں۔ اس مضمون میں بنیادی طور پر کچھ اہم وجوہات کی وضاحت کی گئی ہے ، جن میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل پہلو شامل ہیں۔
مکسر کی ناکامی
مکسر کا ایک فوری اوورلوڈ ڈرائیو موٹر کی طے شدہ حمایت کو منتشر کرنے کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے مکسر کے ذریعہ پیدا ہونے والی آواز عام حالات سے مختلف ہوسکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، فکسڈ شافٹ کو پہنچنے والے نقصان سے بھی غیر معمولی آواز ہوسکتی ہے۔ اس معاملے میں ، مسئلے کو حل کرنے کے لئے اثر کو تبدیل کرنا ، ٹھیک کرنا یا اس کی جگہ لینا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اگر بلیڈز ، اسلحہ اور اس سے متعلقہ سازوسامان کو ملایا جاتا ہے یا آپریشن کے دوران ان کو شدید پہنا جاتا ہے یا گر جاتا ہے تو ، انہیں فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے ، بصورت دیگر ناہموار اختلاط واقع ہوگا اور تیار شدہ مواد کا معیار سنجیدگی سے متاثر ہوگا۔ اگر مکسر خارج ہونے والے مادہ میں غیر معمولی درجہ حرارت پایا جاتا ہے تو ، درجہ حرارت کے سینسر کی جانچ پڑتال اور صاف کرنا اور اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا یہ عام طور پر کام کرسکتا ہے۔

سرد مواد کو کھانا کھلانے کے آلے کی ناکامی
سرد مادے کو کھانا کھلانے والے آلے کی ناکامی میں مندرجہ ذیل پہلو ہیں: (1) اگر کولڈ ہاپر میں بہت کم مواد موجود ہے تو ، اس کا لوڈر کی لوڈنگ کے دوران بیلٹ کنویر پر براہ راست اور سنگین اثر پڑے گا ، جس کی وجہ سے اس کی وجہ سے اوورلوڈ فینومینن متغیر اسپیڈ بیلٹ کنویر کو بند کرنے پر مجبور کرے گا۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے ل it ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ہر سرد ہاپپر میں ہر وقت کافی چھرے موجود ہوں۔ (2) اگر آپریشن کے دوران متغیر اسپیڈ بیلٹ موٹر ناکام ہوجاتی ہے تو یہ متغیر اسپیڈ بیلٹ کنویر کو بھی رکنے کا سبب بنے گا۔ اس معاملے میں ، آپ کو پہلے موٹر کا کنٹرول انورٹر چیک کرنا چاہئے ، اور پھر یہ چیک کرنا چاہئے کہ سرکٹ منسلک ہے یا کھلا ہے۔ اگر مذکورہ دو پہلوؤں میں کوئی غلطی نہیں ہے تو ، آپ کو چیک کرنا چاہئے کہ بیلٹ پھسل رہا ہے یا نہیں۔ اگر یہ بیلٹ میں کوئی مسئلہ ہے تو ، اسے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ یہ عام طور پر چل سکے۔ ()) متغیر اسپیڈ بیلٹ کنویئر کا غیر معمولی کام بھی بجری یا غیر ملکی اشیاء کی وجہ سے ہوسکتا ہے جو سرد مادے کی بیلٹ کے نیچے پھنسے ہوئے ہیں۔ اس کے پیش نظر ، اس معاملے میں ، بیلٹ کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے دستی خرابیوں کا سراغ لگانا چاہئے۔ ()) کنٹرول کابینہ میں متعلقہ کنٹرول انورٹر کی ناکامی متغیر اسپیڈ بیلٹ کنویر کے غیر معمولی کام کی ایک وجہ بھی ہے ، اور اس کی مرمت یا تبدیل کی جانی چاہئے۔ ()) ہر بیلٹ کنویئر غیر معمولی طور پر بند ہوجاتا ہے اس سے انکار نہیں کیا جاسکتا ہے کہ یہ عام طور پر حادثاتی طور پر ایمرجنسی اسٹاپ کیبل کو چھونے اور اسے دوبارہ ترتیب دینے کی وجہ سے ہوتا ہے۔

اسفالٹ کنکریٹ خارج ہونے والا درجہ حرارت غیر مستحکم ہے
اسفالٹ کنکریٹ کی تیاری کے عمل میں ، درجہ حرارت کے ل very بہت زیادہ تقاضے ہیں ، جو بہت زیادہ یا بہت کم نہیں ہونا چاہئے۔ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، اس سے آسانی سے اسفالٹ کو "کھرچ" ہوجائے گا ، اور اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، اس کی وجہ یہ ہوگی کہ اگر ریت اور بجری کے مواد اور اسفالٹ کے مابین آسنجن ناہموار ہے تو ، تیار شدہ مصنوعات کی کوئی قیمت نہیں ہوگی اور اسے صرف ضائع کیا جاسکتا ہے ، جس کی وجہ سے ناقابل شکست نقصان ہوتا ہے۔

سینسر کی ناکامی
جب سینسر ناکام ہوجاتا ہے تو ، ہر سائلو کو کھانا کھلانا غلط ہوگا۔ اس رجحان کی جانچ پڑتال اور وقت کے ساتھ تبدیل کی جانی چاہئے۔ اگر پیمانے پر بیم پھنس گئی ہے تو ، اس سے سینسر کی ناکامی ہوگی اور غیر ملکی مادے کو ہٹا دیا جانا چاہئے۔

جب معدنی مواد کو گرم کیا جاتا ہے تو ، برنر عام طور پر بھڑک نہیں سکتا اور جل سکتا ہے۔
اگر معدنیات کے مواد کو گرم کرتے وقت برنر عام طور پر بھڑکانے اور جلنے میں ناکام رہتا ہے تو ، مندرجہ ذیل اقدامات پر عمل کرنا چاہئے: (1) پہلے چیک کریں کہ آیا آپریٹنگ روم کے اندر اگنیشن اور دہن کے حالات متعلقہ ضروریات کو پورا کرتے ہیں ، جن میں بلورز ، بیلٹ ، بجلی کے ایندھن کے پمپ ، خشک ہونے والے ڈیموں کو اور دیگر سامان کی طاقت کا مشاہدہ کیا جاتا ہے ، اور پھر اس بات کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے کہ آیا اس کی حوصلہ افزائی کی گئی ہے اور پھر اس کی حوصلہ افزائی کی گئی ہے ، اور پھر یہ چیک کریں کہ آیا سلیکٹر سوئچ ، خشک کرنے والا ڈھول اور اندرونی دباؤ کا پتہ لگانے کا آلہ دستی وضع میں ہے۔ پوزیشن اور دستی حیثیت۔ (2) اگر مذکورہ بالا عوامل اگنیشن کی حالت کو متاثر نہیں کرتے ہیں تو ، ابتدائی اگنیشن کی حالت ، ایندھن کی حالت اور ایندھن کے گزرنے کی رکاوٹ کو جانچ پڑتال کی جانی چاہئے ، اور پھر برنر اگنیشن موٹر اگنیشن کی حالت اور ہائی پریشر پیکیج دہن کے نقصان کی جانچ کی جانی چاہئے۔ اگر وہ سب نارمل ہیں تو ، دوبارہ چیک کریں۔ چیک کریں کہ آیا الیکٹروڈ میں تیل کے زیادہ داغ ہیں یا الیکٹروڈ کے درمیان ضرورت سے زیادہ فاصلہ ہے۔ ()) اگر مذکورہ بالا تمام عام ہیں تو ، آپ کو ایندھن کے پمپ کے آپریشن کی جانچ کرنی چاہئے ، پمپ آئل کے آؤٹ لیٹ پریشر کو چیک کرنا چاہئے ، اور چیک کرنا چاہئے کہ آیا یہ کمپریسڈ ایئر والو کی ضروریات اور اختتامی حالت کو پورا کرسکتا ہے یا نہیں۔

منفی دباؤ غیر معمولی ہے
خشک ہونے والے ڈھول میں وایمنڈلیی دباؤ منفی دباؤ ہے۔ منفی دباؤ بنیادی طور پر اڑانے والے اور حوصلہ افزائی ڈرافٹ فین سے متاثر ہوتا ہے۔ بنانے والا خشک ہونے والے ڈھول میں مثبت دباؤ پیدا کرے گا۔ جب مثبت دباؤ سے متاثر ہوتا ہے تو خشک ہونے والے ڈھول میں دھول ڈھول سے باہر آجائے گی۔ باہر اور ماحولیاتی آلودگی کا سبب بنے ؛ حوصلہ افزائی کا مسودہ خشک ہونے والے ڈھول میں منفی دباؤ پیدا کرے گا۔ ضرورت سے زیادہ منفی دباؤ سے سرد ہوا ڈھول میں داخل ہوجائے گی ، جس کی وجہ سے گرمی کی توانائی کی ایک خاص مقدار ہوگی ، جس سے استعمال ہونے والے ایندھن کی مقدار میں بہت اضافہ ہوگا اور لاگت میں اضافہ ہوگا۔ جب خشک کرنے والے ڈھول میں مثبت دباؤ پیدا ہوتا ہے تو مخصوص حل یہ ہیں: (1) حوصلہ افزائی ڈرافٹ فین ڈیمپر کی حیثیت کی جانچ کریں ، حوصلہ افزائی ڈرافٹ ڈیمپر کنٹرول کو موڑ دیں اور ڈیمپر کو دستی اور ہینڈ وہیل میں گھمائیں ، اور پھر ڈیمپر کی اختتامی حیثیت کی جانچ کریں۔ چیک کریں کہ آیا ڈمپر اثر کو نقصان پہنچا ہے اور بلیڈ پھنس گیا ہے۔ اگر اسے دستی طور پر کھولا جاسکتا ہے تو ، اس کا تعین کیا جاسکتا ہے کہ غلطی الیکٹرک ایکچوایٹر اور ایکچوایٹر میں ہے ، اور اس مسئلے کو متعلقہ خرابیوں کا سراغ لگانے سے حل کیا جاسکتا ہے۔ (2) جب حوصلہ افزائی ڈرافٹ فین ڈیمپر کام کرسکتا ہے تو ، یہ ضروری ہے کہ دھول کو ہٹانے والے خانے کے اوپری حصے ، کنٹرول سرکٹ کی آپریٹنگ حیثیت ، سولینائڈ والو اور ہوا کا راستہ ، اور پھر غلطی کا ماخذ تلاش کریں اور اسے ختم کریں۔

وہٹ اسٹون تناسب غیر مستحکم ہے
اسفالٹ کے معیار کا تناسب ریت کے معیار اور اسفالٹ کنکریٹ میں دیگر بھرنے والے مواد کے معیار کا تناسب وہٹ اسٹون تناسب ہے۔ اسفالٹ کنکریٹ کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لئے ایک اہم اشارے کے طور پر ، اس کی قیمت اسفالٹ کنکریٹ کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ پتھر سے پتھر کے تناسب کے ساتھ ایک سٹینلیس سٹیل چین جو بہت چھوٹا یا بہت بڑا ہے اس سے سنگین معیار کے حادثات پیدا ہوں گے: تیل کا پتھر کا تناسب جو بہت چھوٹا ہے اس سے کنکریٹ مواد کو ہٹانے اور شکل سے باہر نکالنے کا سبب بنے گا۔ تیل کے پتھر کا تناسب جو بہت بڑا ہے اس سے رولنگ کے بعد فرش پر "آئل کیک" تشکیل پائے گا۔ .

نتیجہ
اصل کام میں زیادہ مکمل ، موثر اور معقول کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے وقفے وقفے سے اختلاط پودوں کے عام غلطیوں کا تجزیہ۔ غلطیوں کو سنبھالتے وقت اس کے کسی بھی حصے کو نظرانداز یا حد سے زیادہ نہیں کیا جاسکتا ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کا معیار مناسب معیار کا ہوگا۔ ایک اچھے مکسنگ پلانٹ کا کوالٹی آپریشن اس منصوبے کے معیار کو مؤثر طریقے سے یقینی بنا سکتا ہے ، اور لاگت میں کمی اور تعمیراتی کارکردگی میں بہتری کے لئے بھی موزوں ہے۔